Давление - пресс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Оригинальность - это искусство скрывать свои источники. Законы Мерфи (еще...)

Давление - пресс

Cтраница 1


Давление пресса принимается по каталожным или паспортным данным. При отсутствии паспортных данных или при переделке старых прессов их давление может быть определено по прочности коленчатого вала в зависимости от его диаметра.  [1]

Давление пресса создает в коническом кольце радиальные усилия. При неоднородной плотности коллектора эти усилия могут деформировать кольцо, после чего все коллекторы будут при прессовке иметь отступления от правильной цилиндрической формы.  [2]

3 Заливка ротора под низким давлением. [3]

Давление пресса выдерживают до затвердения алюминия во избежание разрыва стержней при усадке алюминия. После этого поднимают верхнюю плиту пресса. Сначала верхняя форма 4 снимается с залитого ротора.  [4]

5 Колокольная печь для статической формовки коллекторов. [5]

Давление пресса при опрес-совке цилиндра меди в процессе статической формовки принимается таким же, как и при первом прессовании в процессе сборки.  [6]

7 Смена бандажей колее. [7]

Давление пресса, направленное вертикально вниз по стрелке Р, осадит бандаж на опорную деталь.  [8]

Давление пресса на тело возникает под действием пары сил ( Р, Р), приложенной к его рукоятке.  [9]

Давление пресса выдерживают до затвердения алюминия во избежание разрыва стержней при его усадке. После этого поднимают верхнюю плиту пресса. Сначала верхняя форма снимается с залитого ротора. При дальнейшем подъеме поршня нижняя подвижная плита 8 упирается в нижнюю часть оправки и выталкивает ротор из нижней формы. Верхнюю плиту отводят в сторону и при помощи кольца с цапфами переносят ротор на другой пресс для выпрессовки из него оправки. На этом же прессе запрессовывают вал двигателя в отверстие ротора.  [10]

Давление пресса выдерживают до затвердения алюминия во избежание разрыва стержней при его усадке. После этого поднимают верхнюю плиту пресса. Сначала верхняя форма снимается с залитого ротора. При дальнейшем подъеме поршня нижняя подвижная плита 8 упирается в нижнюю часть оправки и выталкивает ротор из нижней формы. Верхнюю плиту отводят в сторону и при помощи кольца с цапфами переносят ротор на другой пресс для вы-прессовки из него оправки. На этом же прессе запрессовывают вал двигателя в отверстие ротора.  [11]

Давление пресса передается через колонки на кольцо 4, кольцо опускается и сжимает плашки, которые сдавливают коллекторные пластины. Эту прессовку производят в холодном состоянии, затем коллектор с кольцом переносят в печь, нагревают до ПО - 120 и снова прессуют под прессом.  [12]

Дают давление пресса на диск, следя за величиной давления по манометру; если давление ниже, чем указано в заводской инструкции, то надо вынуть разрезную гильзу и вложить еще одну прокладку из электрокартона.  [13]

Дать давление пресса на диск, следя за величиной давления по манометру; если давление ниже, чем указано в заводской инструкции, то надо вынуть разрезную гильзу и вложить еще одну прокладку из электрокартона.  [14]

15 Процесс прессовки контактных колец на втулку. [15]



Страницы:      1    2    3    4