Давление - расплав
Cтраница 2
Под давлением расплава плунжер 7 впрыска перемещается вправо. В период накопления поршневая полость цилиндра 8 соединяется со сливом через напорный клапан. Создаваемое противодавление уплотняет расплав, удаляя из него воздух. Кулак 13 воздействует на конечный выключатель 14, и червяк останавливается. При подаче жидкости в поршневую полость цилиндра заготовка выдавливается. До начала выдавливания отводится нож. Расплав, вытесняясь плунжером, обтекает дорно-держател ь 15, установленный в корпусе 16, и продавливается сквозь кольцевой зазор. В магистраль 19 подается вода, что уменьшает передачу тепла от копильника к цилиндру. [16]
Следовательно, давление расплава, скорость потока, температура и вязкость массы должны быть постоянны по всему сечению кольцевого отверстия при выходе из головки. [17]
Температура и давление расплава на выходе из литьевой форсунки-это два основных параметра, от которых зависит качество будущего изделия. Однако в настоящее время редко удается непосредственно замерять значение каждого из этих двух параметров. [18]
 |
Конструкции гильз с термопарами. [19] |
Значение измерителей давления расплава определяется их использованием как в вискозиметрах, так и на экстру-дерах, причем всегда желательно их размещение в нескольких точках на цилиндре и головке последних. В качестве самостоятельного прибора измеритель давления может оказаться весьма полезным для контроля процесса экструзии или литья под давлением, для изучения работы оборудования и для других целей. Но для измерения давления расплава термопластичного полимера не может быть непосредственно использован ни один манометр, рассчитанный на жидкую или газовую среду. Помимо повышенной вязкости, расплавы перерабатываемых термопластов, как правило, не допускают застойных зон или, во всяком случае, требуют их подогрева, чтобы термопласт в них не затвердевал. Отсюда понятно, что манометры с трубкой Бурдона или с диафрагмой, заключенной в камеру, не могут быть использованы. Видимо, не случайно до настоящего времени промышленные экструдеры не комплектуются измерителями давления расплава. [20]
Поршенек, воспринимающий давление расплава, при работе экструдер а непрерывно вращается со скоростью 3 - 8 об / мин и тем самым защищается от заеданий. Вращение на прибор передается через гибкий валик, присоединяемый к любому удобному валу в приводной части, экструдера или приемного устройства. [21]
Поршенек под действием давления расплава деформирует кольцо. Наклеенные на кольцо снаружи и внутри четыре тензометрических датчика собраны в мостовую схему. Разбаланс моста регистрируется зеркальным гальванометром, или осциллографом, включенным на выходе усилителя. [22]
Видны приборы, замеряющие давление расплава в распределительном канале. [23]
В специальных машинах [105, 106] давление расплава полимера также может достигать нескольких килобар и больше. Переработка материалов с низкой вязкостью ( например, полиэтилентере-фталата, полиамидов) требует меньших давлений, чем формование полимеров с большей вязкостью расплавов ( полистирол, полиолефины, сверхвысокомолекулярный полиэтилен, фторопласты) или наполненных композиционных материалов. [24]
 |
Плавильно-прядильная головка с прямым электронагревом ( фирма Г. Циммер, ФРГ. [25] |
Чтобы избежать резкого изменения давления расплава, регулирование производят отдельными импульсами, посредством реле времени. [26]
Прибор предназначен для определения давления расплава пластических масс в процессе переработки. [27]
Для решения задачи о выравнивании давления расплава в формующей полости система уравнений (5.86) - (5.89) должна быть дополнена уравнением неразрывности струи и уравнением состояния, характеризующим процесс сжимаемости расплава при его уплотнении. [28]
Закрытие клапана сопла происходит благодаря давлению расплава в обогревательном цилиндре, сохраняющемуся даже после возвращения червяка или плунжера впрыска в исходное положение. [29]
 |
Схема действия карусельной литьевой машины типа Ротожет. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5 6