Cтраница 3
Автор указывает на большое значение подобного рода испытаний для определения давления расширения данной угольной загрузки в различных точках камеры в зависимости от насыпного веса загрузки, обусловленного различной высотой падения шихты. Последняя содержит влагу и пустоты. Чем больше высота падения шихты, тем меньше становятся промежутки между отдельными частицами угля вследствие удаления воздуха. [31]
На этом приборе была определена зависимость между насыпным весом п давлением расширения. Если насыпной вес остается постоянным, то степень измельчения угля не влияет на результаты опыта. [32]
При твердении в воде образцов из портландцемента и глиноземистого цемента возникновения собственных напряжений ( давления расширения) не наблюдается. [33]
Уголь пласта Беклей при испытании is нечп с подвижными стенками, приспособленной для измерения давления расширения, развил давление на подвижную стенку, равное 0 42 кг / см2 после 6 5 час. К концу этого периода давление быстро возросло до максимума, а затем быстро понизилось. [34]
Рога [162] измерял давление расширения угля методом Кор-тена - Копперса и пришел к выводу, что давление расширения зависит от свойств угля в пластическом состоянии и от природы плавящихся и неплавящихся составных частей угля, которые различаются в количественном и качественном отношениях для различных типов углей. [35]
Ламбрис пришел к заключению, что чувствительность четырех внешних свойств угля-температура размягчения, степень вспучивания, давление расширения и способность спекаться-падает в указанном порядке. Другими словами, какое-либо свойство в пределах его изменений может быть устранено при продолжительном нагревании в инертной атмосфере при низкой температуре ( 200) или при хранении с ограниченным доступом воздуха без существенного изменения ( или вовсе без изменения) какого-либо другого или других из названных свойств угля. [36]
Копперс и Иешшер [59] определили влияние добавки дробленого мытого орешка с большим содержанием матового угля на давление расширения сильно вспучивающегося угля. При тех же условиях испытания в опытной установке максимальное значение давления вспучивания исходного угля, которое было равно 0 65 кг / ел. [37]
В цикле, предназначенном только для холодильных целей, нет, очевидно, необходимости в ограничении давления расширения в детандере процессом ректификации. Если по каким-либо причинам и может оказаться желательным ограничиться давлением после детандера более высоким, чем конечное в установке, то, естественно, его целесообразно использовать. [38]
Кроме способности спекаться и переходить в пластическое состояние, хорошо коксующийся уголь должен обладать способностью создавать некоторое давление расширения, что улучшает взаимосвязь с пеплавящимися составными частями угля. Путь газов в печи и термическая устойчивость веществ, обусловливающих спекаемостъ угля, имеют также весьма большое значение. Спекающиеся газовые угли не пригодны для коксования из-за того, что при их нагревании совершенно не создается давление расширения, что делает невозможным осуществление достаточной взаимосвязи всей массы угля в печи. Симе к и Куфалик [107] измерили давление расширения трех петрографических составляющих фюзена, дюрена и кларена угля из Острау-Карвинд при помощи лабораторного прибора Копперса. При этом наблюдалось, что усадка составных частей незначительно увеличивалась в указанной последовательности. [39]
![]() |
Зависимость величины расширения кам-ня ( д / - 100 % от вре. [40] |
Так как расширяющийся цемент должен увеличивать давление в контатных зонах труба - цемент - порода, исследовалось изменение давления расширения при наличии глинистой корки в контакте цемент - труба. [41]
Один английский уголь с большим содержанием витрена при испытании при тех же плотностях хотя и отличался таким же давлением расширения, но давал большую усадку. Это обстоятельство делает данный уголь более пригодным для коксования. Эти угли вели себя аналогично: они давали большую усадку и не развивали давления вспучивания, причем загрузка с объемным весом 750 кг. [42]
Температура размягчения повысилась для всех углей на 75 - 90, что соответствовало температуре максимума пластичности по Фоксвеллу, давление расширения, степень вспучивания и число спекаемости заметно изменились. Образцы, отобранные из кусков, хранившихся в средней части пробы, вели себя аналогичным образом. В связи с этим Ламбрис предположил, что заметное увеличение температуры размягчения при хранении происходит благодаря вторичным составляющим угля, которые мало влияют на остальные три исследованные свойства угля. [43]
Так как при сжатии температура ниже, чем при первом расширении, для сжатия потребуется давление меньшее, чем давление расширения. [44]
На основании этих испытаний было сделано заключение, что при последовательной обработке углей в указанных условиях температура размягчения, давление расширения, степень вспучивания и спекающая способность изменяются в указанной последовательности; при этом уничтожение одного из указанных свойств может произойти почти без существенного изменения другого свойства, следующего за данным в отмеченном ряду. [45]