Давление - верх - колонна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если женщина говорит “нет” – значит, она просто хочет поговорить! Законы Мерфи (еще...)

Давление - верх - колонна

Cтраница 1


Давление верха колонны высотой 1 8 м поддерживается на уровне 2 0 ат путем дросселирования потока инерционных газов из флегмовой емкости 4 500 л, которая в нормальных условиях заполнена на 2 / з - Поверхностная скорость в колонне равна 0 45 м / сек.  [1]

Зная давление верха колонны и исходя из числа фактических тарелок и перепада давления на каждой тарелке, определяют давление в низу колонны. Температуру низа колонны находят по уравнению ( VIII.  [2]

Уместно отметить как пример экономного использования регуляторов в системе то обстоятельство, что наличие регулятора давления верха колонны позволило отказаться от автоматических регуляторов для воздействия на клапаны КР6 и КРП и управлять распределением жидкого метана из отделителя жидкости IX с помощью панелей дистанционного управления, вручную. Такая возможность нередко возникает в установках газоразделения, когда работой имеющихся в схеме регуляторов обеспечивается ограничение изменений перепада давления на некоторых регулирующих органах и установкой соответствующей степени их открытия вручную достигается требуемая стабилизация расхода дросселируемой ими среды. Более того, во многих случаях постоянство степени открытия проходных сечений отдельных регулирующих органов может способствовать стабилизации основных параметров процесса.  [3]

Такая линеаризованная модель предлагается в работе [57], где температура конца кипения бензина рассматривается как линейная функция температуры и давления верха колонны К1, температуры и расхода острого орошения в К1, а также температуры и уровня середины кипящего слоя в реакторе.  [4]

Давление верха колонны стабилизируется одноконтурной АСР. Измеряется давление верха колонны, и при отклонении от заданного значения регулятор увеличивает или уменьшает выход газообразного продукта из промежуточной емкости, установленной после конденсатора.  [5]

В расчетах расход исходной нефти принят равным 150 т / ч, температура ее нагрева 160 С. Температура охлаждения парового потока в конденсаторе-холодильнике равна 40 С, нагрева горячей струи - 200 С. Давление верха колонны равно 4 ат, перепад давления на одну теоретическую тарелку принят равным 0 05 атм. Перепад давления в конденсаторе-холодильнике и в печи нагрева горячей струи принят равным 0 2 атм.  [6]

Давление верха колонны стабилизируется одноконтурной АСР. Измеряется давление верха колонны, и при отклонении от заданного значения регулятор увеличивает или уменьшает выход газообразного продукта из промежуточной емкости, установленной после конденсатора.  [7]

Поэтому настройки регуляторов, которые выбраны для индивидуально действующих контуров, могут привести к раскачке при одновременной работе обоих регуляторов. Эффект взаимодействия особенно велик, когда оба контура имеют почти одинаковые критические частоты. Взаимодействие имеет место также, например когда автоматически регулируются давление верха ди-стилляционной колонны и уровень во флегмовой емкости, но контур регулирования давления обычно является значительно более быстродействующим, так что в этом случае взаимодействие незначительно.  [8]

С) с низа колонны К-8 под собственным давлением направляется в колонну К-3. С в паровой фазе поступает в воздушный конденсатор-холодильник Т-8. С направляется в емкость Е-4, откуда часть ее подается насосом Н-6 на орошение верха колонны К-3. Давление верха колонны К-3 поддерживается сбросом газообразных фракций из емкости Е-4 в факельную линию. С насосом Н-6 подается в колонну К-4 через клапан-регулятор расхода с коррекцией по уровню в емкости Е-4.  [9]

10 Схема стабилизации катализата риформинга в сложной ректификационной ( а и в абсорбционно-отпарной ( б колоннах.| Схема стабилизации и разделения катализата гидрокрекинга. [10]

Сырье под давлением 1 92 МПа в жидкой фазе подается в теплообменник, где нагревается до 177 С. После теплообменника поток делится на два: один нагревается в теплообменнике до 180 С при 1 7 МПа, а другой - до 204 С при 1 62 МПа. Затем оба потока раздельно поступают в сепараторы. После разделения в сепараторах паровые и жидкие фазы четырьмя потоками подаются на разные тарелки колонны. При давлении верха колонны 1 38 МПа и температуре 43 С происходит разделение катализата на четыре целевых фракции.  [11]



Страницы:      1