Cтраница 2
Здесь будет показано, что в действительности измеряется Sp, но не S, даже если измерения производятся вблизи предельного давления. Необходимо помнить, что Р0 - предельное давление насоса, а не системы, которая может иметь более высокое предельное давление из-за наличия течей. [16]
При резком подъеме давления и снижении нагрузки нужно, не прекращая прокачки жидкости, приподнять трубы до восстановления нормального давления и затем вести промывку с замедленным опусканием труб. Если же конец труб забьется породой так плотно, что предельное давление насоса будет недостаточно для вытеснения ее, то надо поднять все трубы на поверхность и после очистки засоренных труб снова приступить к спуску труб и промывке. [17]
![]() |
Зависимость изостерической теплоты адсорбции. [18] |
Экспериментальные значения теплоты адсорбции позволяют уточнить природу адсорбционного взаимодействия и характер зависимости его от адсорбции. Кроме того, они позволяют количественно оценить изменение равновесного давления и предельного давления насоса при изменении температуры охлаждения адсорбента. [19]
Эти масла должны иметь высокую упругость пара при рабочей температуре в кипятильнике, создающей необходимую плотность паровой струи и повышающей наибольшее выпускное давление, и низкую упругость пара при комнатной температуре, способствующую понижению предельного давления насоса. [20]
Предельное давление насоса благодаря газовому балласту увеличивается на два порядка; при этом время откачки для достижения этого давления лишь незначительно возрастает. Если все пары из откачиваемого объема удалены, то клапан для впуска воздуха закрывают и далее откачивают систему до тех пор, пока парциальное давление постоянно содержащихся в откачиваемом объеме газов не станет равным предельному давлению насоса, работающего без газового балласта. Конденсаты масел не могут быть устранены путем газобалластного метода. [21]
![]() |
График изменения во времени давления азота над углем СКТ ( а и разности давлений на концах адсорбционного патрона ( б при относительной глубине полости L / D3 при постоянном натекании газа. [22] |
При одинаковой адсорбции разность давлений между динамической и статической изотермами определяет запас предельного давления адсорбционного насоса. Этот запас ( см. рис. 8) максимальный в области низких давлений ( 2 - 3 порядка) и уменьшается с увеличением давления до 0 5 - 1 порядка при давлении 10 - 4 - 10 - 5 мм рт. ст. С уменьшением динамической адсорбируемости Гд запас предельного давления насоса снижается. [23]
Рассмотрим сосуд, имеющий объем V, откачиваемый насосом с быстротой Sp, причем здесь Sp - быстрота на выходе из сосуда, а не на входе в насос. Предположим вначале, что предельное давление насоса пренебрежимо мало. [24]
Одно - или двухступенчатая откачка адсорбционными насосами объема от атмосферного давления обеспечивает достижение предельного давления, определяемого суммой парциальных давлений гелия и неона в откачиваемой смеси газов. В воздухе парциальное давление гелия и неона составляет 1 7 - 10 - 2 мм рт. ст. Практическое предельное давление, достигаемое при одно - или двухступенчатой откачке воздуха, достаточно близко к этой величине. При отсутствии этих неадсорбирующихся компонентов расчетное предельное давление насоса при откачке небольших объемов, заполненных, например, азотом, определяемое по изотерме адсорбции, составляло бы 10 - 3 - 10 - 4 мм рт. ст. при одноступенчатой и - 10 - 9 мм рт. ст. при двухступенчатой откачке от атмосферного давления. [25]
Неисправность вакуумного насоса устанавливают проверкой предельного давления, которое им создается. Для этого насос при помощи вентиля отключают от системы и манометром измеряют давление на входе насоса. Получаемое предельное давление сравнивают с предельным давлением насоса, гарантированным заводом-изготовителем. В случае значительных расхождений показателей насос подлежит исправлению в соответствии с заводскими инструкциями. [26]
Это удобное правило необходимо помнить для быстрого определения в уме времени откачки. Оно применимо только тогда, когда давление в системе значительно выше предельного. Это предельное давление может быть просто предельным давлением насоса или, что чаще имеет место, создается течами и водяными парами в откачиваемой установке. [27]
Такие насосы без балласта имеют тот недостаток, что откачанные пары при сжатии конденсируются в камере сжатия. Образующийся конденсат смешивается обычно с наполняющим насос маслом и проникает вместе с ним из области сжатия в область всасывания. Здесь пары испаряются и повышают тем самым величину предельного давления насоса. [28]
Механические вакуумные насосы могут быть поршневыми и вращательными. Поршневые насосы в настоящее время в химических лабораториях не используются. Вращательные насосы широко применяются в лабораторной практике для вакуумирова-ния больших объемов сосудов до разрежения примерно 133 - 1 33 Па, для вакуумирования эксикаторов, для вакуумных перегонок и других работ в области среднего вакуума. При откачке агрессивных газов и паров воды происходит коррозия поверхностей насоса и осмоление масла. При увлажнении масло постепенно превращается в водомасляную эмульсию и предельное давление насоса увеличивается. [29]
Адсорбционные насосы применяют для безмасляной предварительной откачки объемов от начального давления, равного атмосферному, а также для получения и поддержания высокого вакуума. Для предварительной откачки применяют один или несколько адсорбционных насосов, подсоединяемых к установке через краны. Такие насосы работают одновременно или поочередно в зависимости от конкретных условий. Один из насосов, называемый черновым, начинает работать от атмосферного давления. Откачка чистовым насосом ( вторая ступень) может быть эффективной лишь в случае, если предельное давление чернового насоса лимитируется адсорбирующимися компонентами, а не гелием и неоном. [30]