Повышенное давление - водород
Cтраница 1
Повышенное давление водорода способствует интенсификации реакции гидрирования и тем самым препятствует закоксовыванию катализатора. [1]
Повышенное давление водорода способствует интенсификации реакции гидрирования и тем самым препятствует закоксо-выванию катализатора. [2]
Обессеривание при повышенном давлении водорода идет значительно лучше, чем без давления, но опыты показали, что без катализаторов оно протекает в слабой степени. Особенно хорошие результаты получены с соединениями Мо, W, Сг. [3]
При высокой температуре повышенное давление водорода не только предохраняет ароматические углеводороды от конденсации, но и разлагает конденсированные ароматические углеводороды на составные ароматические углеводороды, тем самым предупреждая образование большого количества кокса. [4]
При высокой температуре повышенное давление водорода не только предохраняет ароматические углеводороды от конденсации, но даже способствует разложению высококонденсированных ароматических углеводородов. [5]
Обезуглероживание стали при повышенных давлениях водорода и температурах сопровождается снижением механических свойств, особенно пластичности металла. [6]
Процесс ведут при повышенном давлении водорода, что способствует интенсификации реакции гидрирования и препятствует тем самым закоксовыванию катализаторов. Однако платиновый катализатор медленно, но все же со временем покрывается коксом, а также сернистыми соединениями и теряет свою активность. Процесс выжига осуществляют в тех же реакторах в три ступени при температуре: в первой - 300 - 350 С, во второй - 380 - 420 С и в третьей - 450 - 500 С. [7]
Подсчеты показывают, что повышенное давление водорода в пузырьках может вызвать дополнительный расход энергии при электролизе, соответствующий повышению потенциала на электроде до 100 мв. [8]
Процессы гидрокрекинга, требующие повышенных давлений водорода, осуществляются на установках с реакционными устройствами, рассчитанными на высокие давления и температуры ( до 30 МПа и 713 К соответственно) ( рис. IV.33), Сырье под давлением 0 5 МПа, пройдя очистку от механических примесей в системе фильтров и буферную емкость 13, поступает в насос 14 ( с подачей 10 м / ч и давлением 70 МПа), затем - на смешение с циркуляционным газом и водородом. Водород на смешение поступает из нагнетательного коллектора. Часть газа рецикла из системы забирается на охлаждение в реактор для регулирования температуры по зонам и поддувку. [9]
Применение для этих соединений повышенного давления водорода уменьшает долю менее стабильного насыщенного изомера в продукте ( цас-2 -, транс-1 3 - или 1 ис-1 4-диалкилциклогексан); это результат, не согласующийся с механизмом, предполагающим изомеризацию в олефин, по которому соотношение цис - и транс-изомеров отлично от соотношения, полученного для метиленциклогексана. В пользу такого механизма говорит то, что гипотетический олефин должен дать большую долю менее стабильного насыщенного изомера, чем это имеет место в случае исходного реагента. [10]
Если процесс вести при повышенном давлении водорода, то кетоны восстанавливаются во вторичные спирты. [11]
 |
Изомеризация ароматических углеводородов в присутствии Н - цеолитов и металлзамещенных Н - цеолитов. [12] |
Для подавления побочных реакций используют разрежение или повышенное давление водорода. [13]
Кроме того, установлено, что применение повышенных давлений водорода для гидрогенизации ускоряет процесс превращения угля и увеличивает выход жидких продуктов. [14]
 |
Влияние давления водорода на растворимость каменного угля. [15] |
Страницы: 1 2 3 4