Конечное давление - пар
Cтраница 4
Основными потребителями пара для силовых целей являются молоты, прессы и другие производственные агрегаты, применяемые для пластической обработки металлов и других материалов. Применяемый для таких процессов водяной пар должен иметь давление перед агрегатами порядка 8 - 9 ата. Конечное давление пара по выходе из производственных машин составляет в среднем 1 2 - 1 5 ата. [46]
Чем ниже давление пара рг на выходе из турбины, тем больше работа, произведенная паром, и выше КПД всей паросиловой установки. Однако конечное давление пара р2, равное давлению в конденсаторе, определяется температурой охлаждающей воды конденсатора. Чем ниже температура, тем больше она отбирает теплоты от отработавшего пара в конденсаторе. Но повысить КПД цикла большим снижением р2 практически невозможно из-за отсутствия естественных охладителей, имеющих температуру ниже среднегодовой температуры воды 10 - 15 С. [47]
Вторая особенность применения промежуточного перегрева на ТЭЦ заключается в повышении оптимального его давления. Целесообразность повышения давления промежуточного перегрева пара на ТЭЦ по сравнению с КЭС ясна из рассмотрения теплофикационного потока пара. Очевидно, чем выше конечное давление пара этого потока, тем выше должно быть давление промежуточного перегрева пара по сравнению с оптимальным давлением конденсационного потока. [49]
Имеются предложения о применении для отопительных ТЭЦ турбин с противодавлением, с конденсацией отработавшего пара в сетевых подогревателях. При отсутствии тепловой нагрузки сетевые подогреватели охлаждаются водой без использования ее тепла. В связи с повышенным конечным давлением пара работа турбин при этих режимах мало экономична. [50]
Принцип действия парового эжектора заключается в следующем ( фиг. Рабочий пар, имеющий давление выше атмосферного, поступает в сопло, где, расширяясь до очень низкого давления, приобретает большую скорость. Вытекающая из сопла струя попадает в камеру смешения. Поскольку давление в камере смешения определяется конечным давлением пара, вытекающим из сопла, оно также будет очень низкое. Вследствие этого в смесительную камеру из системы холодильной установки подсасывается холодильный агент, который и смешивается с потоком вытекающего из сопла пара. [51]
Применение в молотах пара или воздуха отражается на их работе. Периоды расширения и сжатия для пара и воздуха протекают по-разному. Если применяют сухой насыщенный пар и подогретый воздух, то расширение пара происходит по политропе pV const, а расширение воздуха по политропе pVk - pV1 - 4 - const. Это объясняется тем, что удельный объем сухого насыщенного пара в его начальном состоянии больше удельного объема сжатого воздуха и, кроме того, при одинаковой степени расширения пара и воздуха конечное давление пара получается выше, чем конечное давление воздуха. [52]
Задача регулирования является сложной задачей, особенно если учесть огромное разнообразие потребителей и их требований. Например, система пароснабжения обеспечивает паром производственных и сантехнических потребителей, причем производственные потребители используют пар для силовых нужд и нагрева. Основными потребителями пара для силовых нужд являются молоты, прессы и другие производственные агрегаты, используемые для пластической обработки материалов. Применяемый в них пар обычно перегрет и имеет давление порядка 0 8 - 0 9 МПа. Конечное давление пара на выходе из производственных машин составляет в среднем 0 12 - 0 15 МПа. [53]
Отбор пробы газообразных смесей является делом относительно простым, требующим лишь обычных предосторожностей, чтобы избежать попадания в образец воздуха или же веществ, присутствовавших ранее в сосуде для отбора образца или в перегонном приборе. Наиболее удобен при этом следующий порядок операций: трубопровод, газгольдер или же другой источник образца соединяют непосредственно с трубкой для ввода образца в перегонный прибор; далее эвакуируют или вытесняют газ из соединительных трубок и вводят образец. Чаще переводят образец в какой-либо сосуд, переносят последний к перегонному прибору и затем переводят образец из сосуда в прибор. Если газ переводят из трубопровода или газгольдера, лучше всего применить простой сосуд для пробы, имеющий с каждого конца по вентилю, через который его можно наполнить. Затем вентили закрывают так, чтобы образец газа находился под екоторым давлением. Перевод образца в колонку требует обычно применения насоса Теплера. Перевод газа, может быть также осуществлен полным сжижением образца в кубе ректификационной колонки, если только образец содержит одни лишь легко сжижаемые компоненты, так что конечным давлением пара можно пренебречь. Весьма важно в любых случаях, чтобы все краны и соединения были герметичными даже под вакуумом. [54]
Страницы: 1 2 3 4