Избыточное давление - порядок
Cтраница 1
Избыточное давление порядка 0 5 МПа исключает бурное кипение магния и выброс металла из ковша. [1]
 |
Рамный фильтр. [2] |
Когда оно достигает избыточного давления порядка 3 ат, приступают к промывке фильтрующих полотен. Как лравило, промывку проводят струей воды, примерно каждые два месяца фильтрующие ткани дополнительно промывают ингибированной соляной кислотой. К недостаткам этого типа фильтров относятся трудности автоматизации процесса. Лучшими эксплуатационными показателями отличаются насыпные фильтры, которые будут описаны ниже. [3]
Такие взрывы обусловливают формирование ударной волны с избыточным давлением порядка 1 бар и не образуют воронок. При полностью огражденных взрывах большинство газов в смеси с воздухом при воспламенении создают избыточное давление 8 бар. [4]
Циклическая пропитка заключается в поочередной пропитке под вакуумом и пропитке с избыточным давлением порядка 6 - 10 ат. Чередование разрежения и давления способствует более глубокой пропитке. [5]
Бак выключателя / выполняется из стали толщиной 8 - 10 мм и рассчитан па избыточное давление порядка 10 ат. Раскаленные ионизированные газы, выбрасываемые из камеры при отключении больших токов, могут привести к пробою изоляции между камерой и баком. В качестве первичной обмотки трансформатора используется токоведущий стержень ввода. [6]
Для электрощитовых, расположенных смежно со взрыво-и пожароопасными помещениями, следует проектировать приточную вентиляцию с избыточным давлением порядка 10 Па, а для камер трансформаторных подстанций - приточную вентиляцию с пятикратным воздухообменом. При этом нужно предусматривать две вентиляционные установки или одну с резервным вентилятором. [7]
Специфические условия работы технологической аппаратуры, характеризуемые диапазоном давлений от глубокого разрежения ( вакуума) до избыточных давлений порядка 250 МПа и выше, большим интервалом рабочих температур от - 254 до 1000 С и выше при агрессивном воздействии среды, предъявляют высокие требования к выбору конструкционных материалов проектируемой аппаратуры. [8]
Специфические условия работы химических аппаратов, характеризуемые диапазоном давлений от глубокого разрежения ( вакуума) до избыточных давлений порядка 250 МПа и выше, большим интервалом рабочих температур ( от - 254 до 1000 С и выше) при агрессивном воздействии среды, предъявляют высокие требования к выбору конструкционных материалов проектируемой аппаратуры. [9]
Специфические условия работы химической аппаратуры, характеризуемые диапазоном давлений от глубокого разрежения ( вакуума) до избыточных давлений порядка 250 Мн / м2 я выше, большим интервалом рабочих температур от - 254 до 1000 С и выше при агрессивном воздействии среды, предъявляют высокие требования к выбору конструкционных материалов проектируемой аппаратуры. [10]
Специфические условия работы технологической аппаратуры, характеризуемые диапазоном давлений от глубокого разрежения ( вакуума) до избыточных давлений порядка 250 МПа и выше, большим интервалом рабочих температур ( от - 254 до 1000 С и выше) при агрессивном воздействии среды, предъявляют высокие требования к выбору конструкционных материалов проектируемой аппаратуры. [11]
На некоторых цистернах верхнее отверстие закрывается герметически специальной крышкой с впуском пара в цистерну и образованием там избыточного давления порядка 0 5 кГ / см2, что значительно ускоряет выход мазута из цистерны. [12]
Очищенный аргон конденсируют в сосуде, охлажденном жидким азотом или кислородом ( в этом случае очистку ведут под избыточным давлением порядка 0 5 ати) и затем газифицируют в вакуумированные металлические или стеклянные баллоны. [13]
 |
Схема охлаждения аммиаком в качестве хладоносителя ( схема Гоголина. [14] |
Для очень летучих хладоносителей, во избежание парообразования и образования паровых пробок, срывающих циркуляцию жидкости, иногда во всей системе поддерживают избыточное давление порядка 0 5 кгс / см. путем добавления инертного газа к хла-дбносителю. Чаще всего в качестве такого газа используют азот. [15]
Страницы: 1 2 3