Cтраница 2
![]() |
Схема низкотемпературного хранилища сжиженных газов. [16] |
В соответствии с этим и определяется толщина стенок резервуаров: достаточно, чтобы стенки выдерживали гидростатическое давление залитого продукта. При таком способе хранения сокращается расход металла в 6 - 15 раз ( в зависимости от хранимого продукта и объема резервуара) по сравнению с хранением под давлением. [17]
Важнейшей характеристикой, определяющей стоимость заглубленного резервуара, является его высота. При увеличении высоты уменьшается площадь перекрытия и днища, а следовательно, и их стоимость; стены резервуара, наоборот, из-за возрастания гидростатического давления продукта и давления грунта делаются более массивными. Кроме того, при заглублении дополнительно увеличивается объем земляных работ и ухудшается опорожнение резервуаров из-за ограниченной высоты всасывания насосов. [18]
Для обеспечения задач учета на первом уровне иерархии управления объектами хранения разработана ИИС учета пьезометрического способа ( П - способа) взвешивания Радиус, а для второй ступени иерархии - ИИС Квант. Первая ступень иерархии ИИС учета включает объекты контроля - резервуары с установленными в них щелевыми преобразователями и аппаратуру П - спосо ба измерения гидростатического давления продукта в группе резервуаров. Аппаратура Радиус для улучшения эксплуатационных свойств, взрыво - и пожаробезопасности, простоты эксплуатации, а также упрощения конструкции вынесена за территорию резервуара и измеряет не непосредственно гидростатическое давление жидкости, а равное ему пневматическое. Такая структура построения позволяет при необходимости подключить к аппаратуре ИИС нужное число контролируемых объектов. [19]
Хранение сжиженных газов в таких условиях достигается путем искусственного снижения давления паров хранимых продуктов охлаждением их до точки кипения. В таком состоянии сжиженные газы можно хранить при атмосферном давлении, в соответствии с которым и определяют толщину стенок резервуаров. Достаточно, чтобы стенки выдерживали гидростатическое давление залитого продукта. Следовательно, для хранения переохлажденных сжиженных газов могут быть использованы тонкостенные сосуды, Такой способ хранения позволяет сократить расход металла в 6 - 15 раз в зависимости от хранимого продукта и объема резерг вуара. [20]
Величина давления в резервуарах не должна быть меньше чем давление паров СУВГ, подлежащих хранению при максимальной рабочей температуре. Резервуары для хранения пропан-бутановых соединений должны иметь проектное давление, соответствующее давлению паров 100 % - ного пропана. Необходимо учитывать дополнительное давление, вызываемое гидростатическим давлением продукта при максимальном заполнении резервуара, и частичное давление неконденсируемых газов в области парообразования. В идеале, резервуары для хранения сжиженных углеводородных газов должны проектироваться под полный вакуум. Если полный вакуум не обеспечивается, необходимо устанавливать предохранительные клапаны. Проектные решения должны также включать предохранительные устройства регулировки давления, датчики уровня жидкости, датчики давления и температуры, внутренние отсечные задвижки, предохранители обратного тока жидкости и запорные клапаны превышения потоков жидкости. На резервуаре также могут быть установлены аварийные задвижки - отсечки при сбое оборудования и сигналы высокого уровня. [21]
Герметизирующий тампон может быть создан как в опорожненном, так и в заполненном трубопроводе. Имеющиеся на внутренней поверхности трубопровода парафинистые отложения на герметизирующие свойства тампона не влияют, так как реакция образования пенополиуретанов экзотермическая, температура на границе тампон-труба достигает 90 - 100 С. При такой температуре парафинистые отложения оплавляются, тампон как бы включается в их слой и плотно прилегает к стенке трубы, выдерживая гидростатическое давление продукта. [22]
Конструктивно пригрузка осуществляется следующим образом. Верхнюю часть оболочки радиуса гп выполняют не плоской, а в форме сферического купола, секущего под некоторым углом криволинейную часть оболочки корпуса. Купол соединяют с корпусом при помощи кольца жесткости. Плоское днище резервуара в центре переходит в сферическую чашу. Чтобы сила избыточного давления на купол уравновешивалась силой гидростатического давления продукта, действующего на чашу днища, кольцо жесткости купола соединяют стержневыми связями с краем чаши дна ( фиг. [23]