Cтраница 2
Излишне высокое удельное давление может повести к выдавливанию резиновой смеси из ремневой заготовки, к нарушению структуры и прочности ткани. [16]
Высокие удельные давления прессования при выработке пергамина и конденсаторной бумаги способствуют с ростом сухости бумажного полотна существенному возрастанию его прозрачности. Однако при чрезмерно высоком удельном давлении в прессе, в особенности при наличии в массе жирного помола большого количества воды, вследствие затрудненного отвода ее из зоны наибольшего давления, наблюдается раздавливание ( дробление) бумажного полотна, сопровождаемое разрушением структуры бумаги и частыми обрывами полотна в прессовой части бумагоделательной машины. Увеличение удельного давления прессования при условии непревышения порога раздавливания бумажного полотна приводит к повышению величины показателей сопротивлений бумаги продавливанию и излому. [17]
Сочетание высокого удельного давления с низкой скоростью скольжения препятствует возможности создания гидродинамического эффекта и приводит к повышенному истиранию толкателя, а также и кулачка. Истирание последнего обычно бывает менее заметным, так как оно распределяется по всей рабочей поверхности. Наряду с истиранием в тяжело нагруженных кулачковых механизмах может возникать выкрашивание торца толкателя, а также и задирание. [18]
Допустимость высокого удельного давления зависит главным образом от правильной формы башмака. Башмак должен быть достаточно жестким, чтобы нагрузку несла не только средняя его часть ( фиг. [19]
При высоких удельных давлениях на поверхностях витков резьбы в болтах возникают задиры, и коэффициент трения увеличивается до ц 0 6 и более. Это явление возникает при нагрузках на болт, приближающихся к разрушающим. [20]
При высоких удельных давлениях на поверхностях витков резьбы в болтах возникают задиры, и коэффициент трения увеличивается до ц 0 6 и более. [21]
![]() |
Расчетные механические характеристики титановых сплавов. [22] |
При высоких удельных давлениях на поверхностях витков резьбы в болтах возникают задиры, и коэффициент трения увеличивается до р - 0 6 и более. Это явление возникает при нагрузках на болт, приближающихся к разрушающим. [23]
![]() |
Расчетные механические характеристики титановых сплавов. [24] |
При высоких удельных давлениях на поверхностях витков резьбы в болтах возникают задиры, и коэффициент трения увеличивается до р, 0 6 и более. Это явление возникает при нагрузках на болт, приближающихся к разрушающим. [25]
При высоких удельных давлениях брусков в эмульсию желательно добавлять до 2 % тончайшего порошка дисульфида молибдена с размером частиц от 1 до 6 мкм. Равномерный состав эмульсии в этом случае достигается с помощью ультразвукового перемешивания. Опыт показал, что износ брусков с применением 30 % эмульсии с присадкой дисульфида молибдена уменьшился на 60 % в сравнении с износом, получаемым без присадки. [26]
При высоких удельных давлениях в подшипниках применяют масла с большей вязкостью, при низких удельных давлениях - с меньшей вязкостью. [27]
При высоких удельных давлениях, которые обычно возникают в двигателях с воспламенением от сжатия, рекомендуется применять литые втулки с повышенной поверхностной твердостью, изготовляемые из бронзы, содержащей 8 - 14 % олова и, при необходимости, присадки свинца, никеля и других элементов. [28]
![]() |
Кривые износа, полученные на машине трения скольжения типа МИ1 - М. [29] |
При высоких удельных давлениях на трущихся поверхностях происходит местное разрушение граничных пленок, появление локальных вспышек высоких температур и возможный задир, сваривание металлов пары. В масла, смазывающие тяжело нагруженные механизмы, вводятся специальные противозадирные присадки, содержащие химически активные вещества: серу, хлор, фосфор, кислород. Типичным представителем присадок такого типа является трикрезил-фосфат. [30]