Cтраница 2
Тр - при приложенном давлении Р; А - постоянная, учитывающая внутреннее давление; С - константа, характеризующая вещество. [16]
Определенными приспособлениями можно измерить приложенное давление к внутреннему и внешнему контурам кольца и, следовательно, мы получаем необходимые данные при изучении напряжений. [17]
По мере того как приложенное давление выходит за пределы значения вытеснения, продвижение поверхности раздела ускоряется и возникают дополнительные прорывы в поры с меньшим эффективным радиусом. [18]
![]() |
Схемы профилей скоростей потоков при различных режимах движения растворов. [19] |
Если в результате увеличения приложенного давления ускорить движение растворов еще больше, то наступит смешанный режим движения, который затем переходит в турбулентный. [20]
![]() |
Мембранные коробки. [21] |
Прогиб мембраны под влиянием приложенного давления или усилия передается далее на указатель через передаточный элемент или пружину. При этом мембрана испытывает противодействие со стороны пружины или обусловленное трением в передаточном элементе прибора. Это противодействие может быть условно представлено в виде силы, приложенной к центру мембраны. Поэтому в начале движения мембраны должно быть преодолено противодействие этой силы. [22]
При жидкофазном спекании под внешне приложенным давлением, значительно превышающим капиллярное р рк, усадка, будучи естественно большей, чем в первом случае, уже не будет зависеть от размера частиц. [23]
Исследование зависимости скорости течения от приложенного давления позволяет установить количественные характеристики структурообразования. [24]
![]() |
Схема ультразвуковой сварки. [25] |
Под действием ультразвуковых колебаний и приложенного давления в месте контакта свариваемых деталей происходит разогревание до температуры 300 - 400 С, пластическая деформация металла и образование прочного шва. [26]
В результате противодействия вибрации и приложенного давления анизотропия УЭС несколько снижается с 1 33 до 1 15 отн. [27]
Во время прессования под влиянием приложенного давления происходит уплотнение порошка. Это уплотнение является следствием целого ряда процессов. Здесь имеет место деформирование отдельных частиц порошка, дробление хрупких зерен, наклеп при деформировании, сдвиг частиц относительно друг друга и лучшее заполнение пор между отдельными частицами, а также схватывание в результате взаимного трения зерен. В зависимости от формы зерен и характера перечисленных процессов прессовка приобретает большую или меньшую прочность. [28]
Удельное сопротивление определяли в направлении приложенного давления и перпендикулярно ему. [29]
![]() |
Манганиновый датчик.| Диэлектрический датчик. [30] |