Обычно парциальное давление - водород
Cтраница 2
 |
Водородный электрод. [16] |
Обычно парциальное давление водорода рн поддерживается равным нормальному атмосферному давлению, которое условно принимается за единицу. [17]
Углеводородные газы, остающиеся в циркуляционном газе, постепенно накапливаются и снижают парциальное давление водорода, а, как известно, с падением парциального давления водорода процесс гидрирования затухает. Обычно парциальное давление водорода та гидрогенизационных заводах, работающих при давлении 225 ат, поддерживают в пределах 180 - 170 ат, а на заводах, работающих при 700 ат, - в пределах 570 - 600 ат. Снижение давления нарушает нормальный ход процесса. Поэтому удаление углеводородных газов, накапливающихся в циркуляционном газе, должно производиться непрерывно. Это удаление может производиться либо непрерывной отдувкой части циркуляционного газа и подводом взамен этого в систему свежего водорода ( что связаио с повышенным расходом водорода и дополнительной компрессией газа, а следовательно, с большими энергетическими и другими затратами), либо промывкой циркуляционного газа маслом под тем же рабочим давлением. Последнее является обычным методом предотвращения накапливания углеводородных газов в системе. [18]
Часть углеводородистых газов, остающихся в циркуляционном газе, накапливается и снижает парциальное давление водорода, а, как известно, с падением парциального давления водорода процесс гидрирования затухает. Обычно парциальное давление водорода на гидрогенизационных заводах, работающих при давлении 225 от, поддерживают в пределах 180 - 170 ат, а на заводах, работающих при 700 ат, - в пределах 560 - 570 ат. Снижение его соответственно до 160 ат или 520 - 530 ат нарушает нормальный ход процесса. Поэтому удаление углеводородных газов, накапливающихся в циркуляционном газе, должно производиться непрерывно, Это удаление может производиться либо непрерывной отдувкой части циркуляционного газа и подводом взамен этого в систему свежего водорода ( что связано с дополнительной компрессией газа, а следовательно, с большими энергетическими затратами), либо промывкой циркуляционного газа маслом под тем же рабочим давлением. Последнее является обычным методом предотвращения накапливания углеводородных газов в системе. [19]
Для наиболее распространенного вида сырья - лигроинов прямой перегонки нефти, подвергаемых каталитическому рифор-мингу, основной задачей является глубокая очистка от серы и азота, небольшое дегидрирование парафинов и циклопарафинов и гидрокрекинг значения не имеют. При применяемых обычно парциальных давлениях водорода термодинамически возможный выход нафталина при дегидрировании декалина и тетралина резко возрастает при температурах выше 370 С, и очистку обычно проводят при 350 - 360 С. Фракции, используемые в качестве дизельного топлива, можно очищать при температурах до 400 - 420 С, при дальнейшем повышении температуры в результате дегидрирования би - и полициклических нафтенов снижается цетановое число, растет выход продуктов гидрокрекинга - газа и бензина и в результате реакций гидрокрекинга резко возрастает расход водорода. Нижний предел температуры очистки определяется в этом случае возможностью конденсации тяжелых фракций сырья; появление жидкой фазы резко замедляет гидрирование из-за ограничения скорости транс ттортирования водорода к поверхности катализатора скоростью диффузии через пленку жидкости. [20]
Страницы: 1 2