Измерительное давление

Cтраница 3

Одной из причин быстрого износа калибра является большое измерительное давление на поверхности калибра и изделия. Оно зависит от приложенного измерительного усилия, а при полном поверхностном контакте - от величины измерительной поверхности. [31]

Испытание профилографов показало, что все еще существует большое измерительное давление и конструкция ощупывающей головки требует некоторого изменения. В ряде случаев вертикальное увеличение оказывалось недостаточным, хотя габариты прибора были весьма значительны. [32]

Формула ( 168) выражает собой статическую зависимость измерительного давления от зазора. [33]

При постоянных рабочем давлении и проходном сечении входного сопла измерительное давление является мерой расхода воздуха, а показания манометра прибора как бы соответствуют показанию дифференциального манометра диаф-рапменного расходомера. Кроме того, в некоторых расходомер-ных приборах используются характерные мано1метрические чувствительные элементы, например IB - приборе на базе реометра. [34]

Преимущество имеют нутромеры, оснащенные индикаторными головками и имеющие незначительное измерительное давление. [35]

Однако это возможно до некоторого предела, так как большое измерительное давление понижает чувствительность датчика и может привести к повреждению поверхности контролируемой детали. [36]

Время срабатывания - это интервал времени, необходимый для стабилизации измерительного давления и расхода воздуха в приборе, а также стабилизации положения чувствительного элемента и указателя прибора с момента установления определенного измерительного зазора. [37]

Благодаря наличию в микроиндикаторной скобе НКМЗ индикаторной головки обеспечивается постоянство измерительного давления, что повышает точность измерения. [38]

С другой стороны, большему измерительному зазору соответствует меньшая величина установившегося измерительного давления / гк и, следовательно, меньшее приращение массы воздуха в измерительной камере. Благодаря этому время срабатывания должно уменьшаться. Расчеты и эксперименты показывают, что величина времени срабатывания является непрерывной функцией измерительного зазора, достигающей максимума при измерительном зазоре, соответствующем точке наибольшего расчетного пневматического передаточного отношения. Эта точка находится приблизительно в середине практически прямолинейного участка характеристики. На краях прямолинейного участка характеристики время срабатывания уменьшается на 8 - 20 % в сравнении со своей максимальной величиной. Таким образом, изменение величины времени срабатывания в пределах прямолинейного участка характеристики незначительно. По мере увеличения измерительного зазора за пределами прямолинейного участка характеристики время срабатывания постепенно уменьшается, и на втором прямолинейном участке оно обычно в несколько раз меньше, чем на первом. [39]

Это позволяет снизить требования к отсутствию загрязненности контролируемых поверхностей изделий - измерительное давление воздуха оказывается достаточным, чтобы пробить тонкую пленку влаги или пыли. [40]

В другом варианте этого предложения клапан переменного проходного сечения, управляемый измерительным давлением, заменяется клапаном постоянного проходного сечения, управляемым извне. Например, этот клапан может управляться распределительным валом контрольного автомата и открываться при удалении детали с измерительной позиции. Такая схема дает возможность поддерживать в измерительной камере любое давление ( вплоть до рабочего и выше), которое может быть назначено с таким расчетом, чтобы обеспечивался минимум времени срабатывания. [41]

Далее в общем случае следует по графику характеристики пневматической измерительной системы найти измерительные давления, соответствующие измерительным зазорам ( в данном случае 190 - 240 мкм), а затем определить используемый участок расходных характеристик измерительного сопла. Здесь задача несколько упрощается, поскольку из фиг. [42]

Она стремится опустить стержень в самое нижнее положение, обеспечивая тем самым определенное измерительное давление на проверяемый предмет, ввиду чего результаты измерения не зависят от опытности работающего. [43]

Дилатометрическая кривая двухфазного стекла, полученная в идеализированных условиях ( бе - измерительного давления), есть результат наложения дилатометрических кгивых двух стекол, состав которых отвечает составу фаз, слагающих изучаемое стекло. Роль каждой из фаз в определении результирующей кривой будет в первом приближении пропорциональна произведению относительного объема, занимаемого фазой, на отношение модуля упругости данной фазы к модулю упругости второй фазы, хотя характер распределения фаз также оказывает влияние. Таким образом, на рассматриваемой дилатометрической кривой должны быть выявлены температуры стеклования обеих фаз. Чем меньше содержится в стекле соответствующей фазы, тем слабее должен быть перегиб, отвечающий t данной фазы. [44]

Скоба рычажная. [45]

Страницы: 1 2 3 4