Cтраница 1
Схема экспериментальной установки. [1] |
Подводимое давление настраивается и поддерживается предохранительным клапаном 4 с переливным золотником. Давление настраивается по манометру. [2]
Подводимое давление контролируется с помощью манометров. [3]
Лабиринтное уплотнение питательного насоса. [4] |
Если подводимое давление повышать настолько, что стык раскроется, давление в камере уменьшится на величину давления, дросселируемого в канале. При этом установится зазор, который в дальнейшем будет поддерживаться автоматически. [5]
Если подводимые давления Р1 и Р2 не равны друг другу, то высоты урОВ - ней жидкости с разных сторон перегородки также не будут равны. [6]
При повышении подводимого давления свыше величины, на которую отрегулирована пружина Ь, клапан а откроется и жидкость поступит к нагруженному слабой пружиной плунжеру с, который, опускаясь, воздействует на электропереключатель. [7]
Дифференциальные электропневматические датчики. [8] |
При соблюдении этого условия колебания подводимого давления или, например, температурные деформации детали при контроле ее макрогеометрии будут вызывать одинаковые изменения давлений в обеих ветвях датчика, которые, следовательно, будут взаимно компенсироваться. [9]
График влияния концентрации загрязнений на величину силы трения.| График влияния величины перепада давления на величину силы трения.| График влияния подводимого давления на величину силы трения. [10] |
Защемления плунжера, возникающие после сброса подводимого давления, могут доставить большие неприятности при эксплуатации гидросистем. После сброса высокого давления усилия, необходимые для перемещения плунжера, могут значительно превышать усилия, возникающие под давлением. [11]
Сопротивление проводника и его изменение при изменении подводимого давления измеряются соответствующим прибором. [12]
В случае уменьшения расхода жидкости и увеличения подводимого давления золотник перемещается влево, уменьшая проходное сечение щели и увеличивая тем самым ее гидравлическое сопротивление. [13]
Усилие, развиваемое сервомотором, зависит от величины подводимого давления и площади его поршня. Поскольку площадь поршня определена конструкцией и является неизменной, то для получения максимального момента на валу необходимо подводить воду давлением в 1 3 кГ / см2 для сервомоторов ГИМ и 1 5 кГ / см для сервомоторов ГИМ-25. Питание гидравлических исполнительных механизмов водой должно осуществляться через редукционный клапан типа РК-2, поставляемый комплектно с гидравлическими исполнительными механизмами. Один редукционный клапан обеспечивает работу трех-четырех сервомоторов. [14]
Кинематическая схема мембранного тягонапоромера ТНМ-П1. [15] |