Cтраница 1
Формовочное давление определяется экспериментально при формовании трубки - заготовки в сильфон или же вычисляется по формулам или графикам, приведенным выше при описании процесса гидравлического формования. [1]
Формовочное давление по существу является испытательным давлением, так как в 2 - 5 раз превышает рабочее давление, на которое рассчитан гибкий элемент. Таким образом исключается возможность получения гибких элементов со скрытыми дефектами. [3]
![]() |
Зависимость относительных интенсив. [4] |
Для определения структурных факторов в InP применялись образцы, приготовленные при формовочном давлении 2500 кГ / см2, но в значения интенсивностей рефлексов 220 и 440 вводились поправки на преимущественную ориентацию, определенные из сравнений относительных интенсивностей для образцов, приготовленных без давления, с интенсивностя-ми от спрессованных образцов. Экстинкционные эффекты были незначительные, так как использовались очень мелкие растертые порошки. [5]
К недостаткам метода относится сравнительно большой брак, связанный с необоснованным выбором формовочного давления и трудность изготовления качественных тонкостенных труб. [6]
Кассет, в силу чего гофры получаются разных наружных диаметров. Если формовочное давление мало, получается неполное формообразование гофров, в результате чего гофры вминаются. [7]
Графически указанная зависимость дана на фиг. Аналогичный график формовочных давлений для сильфонов из полутомпака марки Л80 представлен на фиг. [8]
При точных рентгеновских измерениях интенсивности на порошках необходимо устранять влияние пористости. Это обычно достигается увеличением формовочного давления образцов. Однако с увеличением давления может появиться преимущественная ориентация некоторых кристаллографических плоскостей в сильно спрессованных образцах. [9]
В случае формования трубок с накаткой нормальное раздутие трубки происходит при меньшем давлении, чем трубки без накатки. Экспериментами установлено, что давление, необходимое для формования в сильфон накатанной трубки, на 10 - 15 % меньше формовочного давления для гладких труб. [10]
При разработке номограммы принимались во внимание не средние экспериментальные данные, а наименьшие из них. Пусть требуется определить долговечность сильфона, рабочее давление для которого назначено равным 30 % от формовочного давления, а рабочий ход составляет 80 % от максимального хода. [11]
![]() |
Гофрирование эластично-жидкостной средой. [12] |
Наряду с применением жидкостной или эластичной сред при поперечном гофрировании используется эластично-жидкостная среда. Этот метод применяется на практике в двух основных вариантах. По схеме, представленной на рис. 17, а, жидкость помещена в эластичную оболочку, и гофрирование осуществляется групповым методом за счет одновременного воздействия давления жидкости и жесткого осевого сжатия. По схеме, представленной на рис. 17, б, жидкость подается под давлением в полость эластичного пуансона, и тем самым создается формовочное давление на стенку заготовки, или жидкость находящаяся в полости эластичного пуансона, под действием жесткого осевого сжатия создает формовочное давление на стенку заготовки при последовательном гофрообразовании. [13]
![]() |
Гофрирование эластично-жидкостной средой. [14] |
Наряду с применением жидкостной или эластичной сред при поперечном гофрировании используется эластично-жидкостная среда. Этот метод применяется на практике в двух основных вариантах. По схеме, представленной на рис. 17, а, жидкость помещена в эластичную оболочку, и гофрирование осуществляется групповым методом за счет одновременного воздействия давления жидкости и жесткого осевого сжатия. По схеме, представленной на рис. 17, б, жидкость подается под давлением в полость эластичного пуансона, и тем самым создается формовочное давление на стенку заготовки, или жидкость находящаяся в полости эластичного пуансона, под действием жесткого осевого сжатия создает формовочное давление на стенку заготовки при последовательном гофрообразовании. [15]