Cтраница 4
Как и в случае пустотелого самораспорного кольца ( см. рис. 5.18, г) в создании необходимого усилия прижатия колец к уплотняемым деталям участвует и рабочее давление жидкости, что снижает необходимое усилие предварительной затяжки стыка. [46]
![]() |
Пластинчатый гидромотор двойного действий. [47] |
Снижение момента, в последнем случае обусловлено противодействующим моментом ( торможением), развиваемым пластинами, находящимися в нерабочей полости, вследствие того, что эти пластины, поджимаясь рабочим давлением жидкости к профильной поверхности статора, будут действовать как поршни гидромотора, направление момента которого противоположно направлению момента, развиваемого рабочими пластинами. [48]
Лопастные агрегаты описанных типов применяют также для работы в качестве роторных гидромоторов ( гидродвигателей), для чего необходимо предусмотреть механизм прижима лопастей к статору и устройство для разгрузки уплотнения вала от рабочего давления жидкости. Моторы обычно выпускают нереверсивными. [49]
![]() |
Кривые изменения силы трения - плунжера золотника в функции давления ( а и времени ( б. [50] |
Для повышения эффективности действия разгрузочного механизма радиальные отверстия в плунжере заменяют лысками ( см. рис. 194, б), образующими с поверхностью втулки камеры, в каждую из которых через радиальные дроссельные отверстия подведено рабочее давление жидкости. [51]
![]() |
Гидроприводы поворотного действия. а - однолопастной. б - трехлопастной. в - двухлопастной. [52] |
В формулах приняты обозначения: Мкр - крутящий момент на валу в кГ - см; ш - угловая скорость на валу в сев 1; D - диаметр цилиндра ( барабана) в см; А - диаметр вала лопасти в см; р - рабочее давление жидкости в кГ / см2; Ь - ширина лопасти в см; z - число лопастей; () ж - количество жидкости, поступающей в цилиндр ( действительная производительность насоса), в см3 / мин. [53]
![]() |
Гидроприводы поворотного действия. а - однолопастной. б - трехлопастной. в - двухлопастной. [54] |
В формулах приняты обозначения: М р - крутящий момент на валу в кГ - см; и - угловая скорость на валу в сек 1; D - диаметр цилиндра ( барабана) в см; d - диаметр вала лопасти в см; р - рабочее давление жидкости в кГ / см; b - ширина лопасти в см; z - число лопастей; ж - количество жидкости, поступающей в цилиндр ( действительная производительность насоса), в см3 / мин. [55]
Из схемы, представленной на рис. 119, видно, что Жидкость, подводимая от источника давления в полость а шестеренной ма-шйпйу Действуй на зубья шестерен, образующие замкнутую ка -, меру, развивает крутящий мойежт, величина которого равна произведению площади рабочей части профиля зубъей на расстояние от центра давления этой площади ао оси шестерен и на рабочее давление жидкости. [56]
Стрелка 6 показывает величину перемещения поршня, что бывает иногда необходимо по ходу реакции. Рабочее давление жидкости, поступающей от насоса, зависит от выбранного соотношения площадей у поршней. В приведенном мультипликаторе это соотношение равно 64 и, следовательно, пренебрегая трением, для создания давления в 25 000 ат рабочее давление под поршнем 4 должно быть 390 ат. [57]
Из расчетной схемы, приведенной на рис. 100, а-в, видно, что каждая пластина за один оборот ротора нагнетает жидкость 2 раза. Поскольку рабочее давление жидкости действует на диаметрально противоположные стороны ротора ( со стороны окон 5 и 7), подшипники ротора практически разгружены от сил давления жидкости. Для полной уравновешенности радиальных сил давления жидкости на ротор число камер ( число пластин) должно быть четным. [58]
Из схемы, приведенной на рис. 3.35, видно, что каждая пластина за один оборот ротора нагнетает жидкость два раза. Поскольку рабочее давление жидкости действует на диаметрально противоположные стороны ротора ( со стороны окон 7 и 4), подшипники ротора разгружаются от сил давления жидкости. [59]
![]() |
Самоуплотняющие соединения трубопроводов. [60] |