Рабочее давление - кислород
Cтраница 3
При давлениях выше 14 am скорость струи с ростом рабочего давления кислорода увеличивается незначительно. Разрез типового мундштука показан на рис. VIII. Решающее влияние на качество и производительность резки, а также на расход кислорода оказывает чистота обработки внутренней поверхности канала сопла. Форма сопла определяет скорость кислородной струи, ее форму и количество проходящего кислорода. Разработано большое число конструкций сопел, однако единого мнения о том, какая из них является оптимальной, пока нет. По данным одной из работ [28], обычные цилиндрические сопла обеспечивают высокое качество и производительность резки при давлениях кислорода до 4 am ( изб. Считается, что длина сопла должна в 8 - 10 раз превышать его диаметр в горловом сечении. [31]
 |
Редуктор ДКС-66.| Редуктор ДКР-250. Базовая конструкция рамповых кислородных редукторов общего назначения.| Редуктор ДАР-1-64. Базовая конструкция рамшвых редукторов для горючих газов. [32] |
При отсутствии самотека открывается запорный вентиль, и газ подается на горелку. Необходимо помнить, что рабочее давление горючего газа должно быть меньше рабочего давления кислорода, так как в противном случае при обратном ударе горючая смесь может попасть в кислородный баллон и вызвать его взрыв. [33]
При работе с керосинорезом необходимо соблюдать ряд особых правил. В частности, для предотвращения обратного удара в кислородный шланг давление в бачке горючего должно быть всегда меньше рабочего давления кислорода, что исключает перетекание керосина в кислородный рукав; при перерывах в работе резак нужно располагать головкой вниз для свободного вытекания горючего в случае неплотного закрытия вентиля. Необходимо следить за исправностью обратного клапана, установленного на линии кислорода. [34]
На входе в редуктор, на направляющей клапана и на седле редуктора ( см. рис. 2) были установлены термопары для измерения температуры подаваемого к редуктору кислорода, температуры направляющей клапана и температуры седла редуктора. На входе в редуктор и в рабочей камере редуктора были установлены датчики давления для записи на осциллографиче-скую бумагу давления на входе и рабочего давления кислорода. [35]
На сварочном посту кислородный баллон устанавливают в вертикальном положении и закрепляют цепью или хомутом. Для подготовки кислородного баллона к работе отвертывают колпак и заглушку штуцера; осматривают вентиль, чтобы установить, нет ли на нем жира или масла; осторожно открывают вентиль баллона и продувают его штуцер, после чего перекрывают вентиль; осматривают накидную гайку редуктора; присоединяют редуктор к вентилю баллона; устанавливают рабочее давление кислорода регулировочным винтом редуктора. [36]
Рамповый смеситель УКР-1-72 предназначен для смешивания углекислого газа с кислородом. Смеситель состоит из регулятора давления кислорода и редуктора ДКР-500. Одновременное регулирование рабочего давления кислорода и углекислого газа производится пусковым редуктором. [37]
При горячем прессовании критическим параметром изготовления становится давление прессования. Длительность прессования и рабочая температура играют несколько менее важную роль. Здесь должен быть достигнут компромисс между двумя противоречивыми требованиями - наилучшей пористостью ( рабочее давление кислорода не более 4 ати) и возможно большей механической прочностью электродов. Как видно на примере электрода № 197 и описанных ниже электродов, здесь можно найти удовлетворительное решение. [38]
Недостатком инжекторной горелки является непостоянство состава горючей смеси, а преимуществом - работа на горючем газе как среднего, так и низкого давления. Безинжекторные горелки менее универсальны, так как работают только на горючем среднего давления. Для их нормальной работы сварочный пост дополнительно оборудуют регулятором равного давления, автоматически обеспечивающим равенство рабочих давлений кислорода и ацетилена. К инжекторным горелкам относятся горелки Г2 - 04 ( малой мощности) и ГЗ-03 ( средней мощности), предназначенные для ацетилено-кислород-ной сварки, пайки и подогрева черных и цветных металлов. [39]
Для определения самотека необходимо закрыть редукторы и вентили на резаке и плавно открыть вентиль баллона. Если на монометрах низкого давления стрелки будут неподвижны, то самотека нет. Для предупреждения опасных последствий самотека в редукторах имеются предохранительные клапаны, которые открываются при повышении рабочего давления кислорода до 5 кгс / см2 и пропан-бутана до 0 5 кгс / см2 и выпускают избыток газа в атмосферу. [40]
Под давлением ацетилена мембраны регулятора прогибаются и связанный с ними шток поднимает редуцирующий клапан. Через образовавшийся кольцевой зазор между упомянутым клапаном и его седлом кислород из надклапанного пространства поступает в надмембран-ную камеру, а затем через четвертый ниппель к горелке. Таким образом, всякое изменение давления ацетилена на мембрану немедленно сказывается на положении клапана и вызывает изменение рабочего давления кислорода до величины давления ацетилена. [41]
Когда давление достигнет нужной величины, открывают запорный вентиль редуктора и пускают газ по шлангам в горелку. Рабочее давление газа устанавливают при открытом запорном кислородном или ацетиленовом вентиле горелки. При установлении давления и дальнейшей работе ацетиленового редуктора следует помнить, что рабочее давление ацетилена не должно быть больше рабочего давления кислорода. [42]
Последний представляет собой обогреваемую медную трубку. Образующийся в испарителе керосиновый пар, нагретый до 400 - 450, попадает в смеситель 4, где смешивается с кислородом. Описанная закалочная горелка может применяться для закалки самых разнообразных по размерам и форме деталей; универсальность горелки обеспечивается применением сменных закалочных наконечников, перестановкой дозирующих дисков и регулированием рабочего давления кислорода и керосина. Предельная мощность данной горелки составляет 20 мя / час кислорода при 10 кг / час керосина, что достаточно для закалки ( поступательным способом) поверхности шириной до 600 ми. [43]
Гибкие шланги ( рукава) применяют для подвода к резаку кислорода, горючих газов из баллонов или газовых сетей и жидкого горючего из бачка. Шланги должны быть прочными, гибкими и не стеснять движений огнерезчика. Для подвода кислорода и горючих газов применяются шланги, которые имеют внутренний и наружный резиновые слои, разделенные прокладкой из прорезиненной ткани. Такие шланги могут применяться при температуре от - 35 до - f - 50 С при рабочем давлении кислорода или горючего газа до 10 ат. Резиновые шланги имеют внутренний диаметр 9 мм и наружный 17 5 - 22 мм, а дюритовые - соответственно 6 и 12 мм. [44]
Перед началом работы необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации резака и убедиться в его исправности. Прежде чем начать работу, проверяют правильность присоединения шлангов к резаку ( кислородный шланг присоединяют к штуцеру с правой резьбой, шланг с горючим газом - к штуцеру с левой резьбой), инжекцию в каналах горючего газа, герметичность всех разъемных соединений. Утечку газа в резьбовых соединениях устраняют их подтягиванием. Резиновые сальниковые уплотнения вентилей смазывают специальной смазкой ЦИАТИН-221 или глицерином. Рабочее давление кислорода и ацетилена устанавливают в соответствии с эксплуатационной характеристикой. [45]
Страницы: 1 2 3 4