Cтраница 1
Рабочее давление ацетилена в генераторе должно быть не более 112 кПа ( 1 12 ат), температура не должна превышать 100 С. Чтобы предотвратить повышение давления в генераторе свыше допустимого, что может быть следствием загрязнения известью-пушонкой ацетилена, генератор должен иметь аварийную систему сброса ацетилена через гидрозатвор в газгольдер, работающий под более низким давлением. Конусная часть сухого генератора должна быть снабжена паровой рубашкой и оборудована устройством, предотвращающим слеживание извести-пушонки. Линия подвода пара и паровая рубашка должны быть теплоизолированы. [1]
![]() |
Схема ацетилено-кисло.| Горелка Москва. а - горелка. б - сменные мундштуки. [2] |
Рабочее давление ацетилена должно быть не ниже. [3]
В генераторах с рабочим давлением ацетилена выше 0 1 ати необходимо также проверять состояние разрывных мембран на затворе и на самом генераторе. [4]
Ввиду опасности взрывчатого распада рабочее давление ацетилена не должно превышать 1 5 ати. [5]
![]() |
Наполнительная ацетиленовая рампа. [6] |
Щит управления рассчитывается а давление газа 20 МПа, рабочее давление ацетилена 2 5 МПа; давление азота при ручной продувке 0 4 МПа, при аварийной - 5 МПа. От щита управления ацетилен поступает к рампам для [ наполнения баллонов. [7]
Генератор АСК-1-67, производительностью 1 4 л / с при рабочем давлении ацетилена 0 015 - 0 04 МПа и наибольшем - 0 07 МПа, предназначен для получения газообразного ацетилена из карбида кальция и воды; он применяется для непосредственного снабжения ацетиленом аппаратуры при газопламенной обработке металлов. Генератор состоит из газообразователя, влагосборника и предохранительного водяного затвора. [8]
Передвижной генератор АСП-125-7, производительностью 0 35 л / с при рабочем давлении ацетилена 0 01 - 0 07 МПа и наибольшем - 0 015 МПа, имеет то же назначение, что и описанные выше. На генераторе установлены манометр, предохранительный, клапан и незамерзающий затвор, позволяющий работать при температуре окружающей среды до - 29 0 С. [9]
При установлении давления и дальнейшей работе ацетиленового редуктора следует помнить, что рабочее давление ацетилена не должно быть больше рабочего давления кислорода. При таком соотношении давлений ( это может быть, в частности, при значительном понижении давления в кислородном баллоне или сети) в момент обратного удара пламени горящая ацетклено-кислородная смесь попадает в кислородный баллон, и он может взорваться. При кратковременном прекращении отбора газа через редуктор закрывают только его запорный вентиль, не изменяя положения регулирующего винта. При более длительных перерывах в работе ( на 1 - 2 часа и более) следует ослабить главную пружину редуктора, выпустить газ из горелки и вращать регулирующий винт редуктора против часовой стрелки до тех пор, пока давление газа, показываемое манометром низкого давления, не станет равным нулю. После этого плотно закрывают вентиль баллона; стрелки манометров при этом должны стать на нуль. Если стрелки манометра высокого или низкого давления на нуль не устанавливаются, то манометр должен быть заменен новым. На каждом манометре имеется красная черта, соответствующая наибольшему рабочему давлению, допускаемому для данного манометра или редуктора. При регулировании давления газа стрелка манометра не должна переходить за красную черту. [10]
После гидроиспытания и просушки ацетиленопровода его соединения проверяются на плотность воздухом под давлением, в полтора раза превышающим рабочее давление ацетилена. Во время испытания все соединения смачивают мыльной водой. Трубопровод считается выдержавшим испытание при отсутствии видимых пропусков. [11]
Жидкий ил удаляется из газообразователя по сифонной трубе 24, высота которой над уровнем жидкости в аппарате соответствует рабочему давлению ацетилена в генераторе. [12]
В табл. 33 приведены рекомендуемые для различных диаметров-труб наименьшие толщины стенок стальных бесшовных труб, удовлетворяющие поставленным выше условиям прочности при рабочем давлении ацетилена до 1 5 ке / см2, причем минимальная толщина сте-нок принята из условий монтажной прочности и коррозийной стойкости, хотя с точки зрения прочности в отношении внутреннего давления ацетилена можно было бы, даже с учетом возникающих при взрыве ацетилена давлений, принять меньшие толщины стенок для труб. [13]
Установкой предохранителя обеспечивают изоляцию части трубопровода, где происходит распад ацетилена, от остальных частей системы. При рабочем давлении ацетилена 15 ати трубы испытывают давлением 300 ати. [14]
Для хранения и транспорт тировки ацетилена применяют специальные баллоны, заполненные пористой массой ( древесным активированным углем), в узких каналах которой и осущест вляется гашение пламени, и растворителем ( ацето - ном), увеличивающим количество ацетилена в балло-не, так как в 1 л ацетона растворяется до 400 л ацетилена. Это позволяет довести рабочее давление ацетилена в баллоне до 1 6 МПа и обеспечить безопасность эксплуатации. [15]