Cтраница 2
Для плавки КОН применяется аналогичное оборудование. Следует лишь учитывать более агрессивный характер плавленого КОН по сравнению с NaOH и принимать меры по снижению коррозии путем подбора более стойких материалов и использования катодной защиты материалов аппаратуры. [16]
Можно, например, для действующего подземного трубопровода построить зависимость числа наблюдаемых сквозных разрушений от времени эксплуатации, на которой будет видно, что после начала использования катодной защиты число сквозных разрушений резко уменьшается или падает до нуля. [17]
Гальваническая коррозия может возникнуть, если стальное оборудование, например трансформаторы, коммутационная аппаратура и кронштейны для опоры кабелей, будут электрически соединены с более благородными металлами, например с железной арматурой колодцев, свинцовыми оболочками кабелей в колодцах или корпусами из цветных металлов другого оборудования, которое может быть установлено в этом же колодце. Этот тип коррозии менее благородных металлов можно предотвратить или уменьшить в значительной степени путем окрашивания менее благородного металла, применяя изоляционные фитинги для изолирования благородных металлов от менее благородных и использования катодной защиты. [18]
Особенно проблематичной является транспортировка по трубам кислых солесодержащих сред. Для малых насосов применейием керамики, химически стойких материалов и резиновой футеровки можно найти экономичное решение проблемы, однако для крупных насосов нужны металлические материалы высокой стойкости, что обычно обусловливает большие издержки и значительные трудности при обработке. При использовании катодной защиты для центробежных насосов можно применить более дешевые и лучше обрабатываемые материалы. Для сильно кислых сред следует выбирать материалы, защитные потенциалы которых не располагаются в области слишком интенсивного выделения водорода. Согласно данным раздела 2.4, применение черных металлов в таких условиях исключено, но медные сплавы вполне подходят. [20]
В случае мартенситных нержавеющих сталей ни быстрое течение воды, ни катодная защита не являются эффективными средствами поддержания пассивности. То же относится и к ферритным сталям. При использовании катодной защиты как мартенситные, так и ферритные стали склонны к водородному разрушению. Поэтому обычно используют только аустенитные нержавеющие стали. [21]
Однако практика нанесения цинкового покрытия на сталь была широко распространена во Франции, по-видимому, еще в конце XVIII в. С тех пор использование катодной защиты значительно расширилось и в настоящее время тысячи километров подземных трубопроводов и кабелей успешно защищают от коррозии этим способом. Катодную защиту применяют также к шлюзовым воротам, конденсаторам, подводным лодкам, водным резервуарам, морским трубопроводам и оборудованию химических заводов. [22]
Наибольшую опасность представляют участки трубопроводов, подверженные воздействию блуждающих токов. Причем аномально высокие скорости развития разрушения имеют место на ограниченном числе участков. Такие участки требуют своевременного выявления и экстренного проведения мероприятий по их защите. Это связано с тем, что некоторые методы борьбы с коррозией могут оказаться в этом случае неэффективными, как это наблюдается на практике при использовании катодной защиты трубопроводов в поле блуждающих токов. Более того, возможен выход из строя станций катодной защиты. В связи с этим, на наш взгляд, в дополнение к статистическому анализу весьма полезной оказалась полученная в работе информация о наличии на поверхности водоводов катодных и знакопеременных участков. Такие данные, в частности, были получены на водоводах Уфимского городского водоснабжения путем суточных измерений потенциалов рельс-земля. Последние в сочетании со статистическим подходом при анализе отказов водоводов позволили, во-первых, выбрать оптимальный способ электрохимической защиты ( на стадии проектных проработок): поляризованный дренаж или катодная защита, а, во - вторых, наметить очередность проведения противокоррозионных мероприятий. Опыт реализации подобного подхода для повышения промышленной безопасности водоводов в системе МП Уфаводоканал позволяет, на наш, сделать вывод о возможности его распространения и на другие технологические трубопроводные коммуникации. Это связано с единством природы их коррозионных разрушений. [23]
Интересен также опыт эксплуатации самоприклеивающихся лент из полихлорвинила, которые были использованы в американской промышленности в качестве покрытий труб. Первоначально их применили на небольших фитингах в газораспределительной сети и для обмотки мест сварки труб с обычной облицовкой из асфальтовой или каменноугольной смолы, а затем чувствительная к давлению пластмассовая лента была намотана в местах соединения и коленах газопроводных труб. Но теперь считается целесообразным и введение праймера, так как запыленность препятствует идеальному приклеиванию ленты к поверхности трубы. Ниже в табл. 33 приводятся итоги многолетних наблюдений, проведенных в США над подземными трубами с различными типами покрытий при использовании катодной защиты. [24]
Электрохимическая защита основана на характерной зависимости скорости коррозионных процессов от электродного потенциала металла. Катодную защиту широко используют для снижения скорости коррозии подземных сооружений ( трубопроводов, кабелей связи, свайиых и стальных фундаментов), корпусов морских судов, эстакад, морских буровых скважин. Обычно катодная защита применяется в нейтральных средах, когда коррозия протекает с кислородной деполяризацией, и, следовательно, в условиях повыш. Существуют два варианта катодной защиты. В первом варианте требуемое смещение электродного потенциала достигается путем катодной поляризации с помощью внеш. В качестве жертвенных анодов используют сплавы. Первый вариант применяют для защиты протяженных конструкций, обычно в комбинации с изолирующими покрытиями, в средах как с низким, так и с высоким электрич. Однако при использовании катодной защиты с наложенным током др. металлич. Обычно при этом не наблюдается коррозия соседних металлич. [25]