Невысокое рабочее давление
Cтраница 2
Для нагревания веществ до температуры 200 - 400 С при производстве химических волокон, пластических масс, лакокрасочных материалов и других химических продуктов применяют ВОТ: дифенил СвНа - - C6Hs, дифениловый эфир ( С6Н5ЬО, даутерм ( смесь 26 5 % дифенила и 73 5 % дифенилового эфира), ароматизированное масло АМТ-300, мобильтерм-600 и др. Указанные теплоносители имеют температуру кипения при нормальном давлении от 250 до 350 С и позволяют при сравнительно невысоких рабочих давлениях осуществлять нагрев веществ до 300 - 370 С. [16]
В условиях невысоких рабочих давлений такие трубы обеспечивают необходимую жесткость и герметичность транспортных трубопроводов. При внутреннем диаметре 0 45 м трубы имеют толщину стенки 35 мм. Трубопроводы собирают из отрезков труб длиной 4 или 5 м, с торцовым зазором 2 - 4 мм для погашения линейного расширения асбестоцемента под действием влаги. Трубы укладывают в землю без изоляции. [17]
Пробко-резиновые прокладки рекомендуется применять при температурах ниже 70 С; иногда их можно применять ( при применении специальных связующих) при температуре до 150 С. При уплотнении жидкостей пробковые материалы непроницаемы в условиях невысоких рабочих давлений. [18]
Тарельчатые золотники широко применяют в запорных вентилях с любыми диаметрами условных проходов. В конструкциях вентилей, предназначенных для работы при невысоких рабочих давлениях, тарелку выполняют облегченной формы. [19]
 |
Угловой запорный вентиль. [20] |
Диафрагмовым ( или мембранным) называется вентиль, у которого запорный элемент - эластичная диафрагма ( мембрана), перекрывающая проход. Диафрагмовые вентили предназначены для перекрывания потоков сред при невысоких температурах ( до 100 - 150 С) и невысоких рабочих давлениях. К преимуществам вентилей относятся: простота конструкций; отсутствие сальника, зон застоя и карманов; невысокое гидравлическое сопротивление; небольшие габаритные размеры и масса. [21]
Газонефтепроводные трубы со спиральным швом диаметром 530 - 1420 мм изготовляются из рулонной горячекатаной ленты, а трубы диаметром 1220 - 1420 мм - как из рулонной ленты, так и из листовой стали. Изменяя угол входа полосы в формующее устройство при соответствующей его переналадке изготавливают тонкостенные трубы, которые широко применяются для трубопроводов диаметром менее 1020 мм при невысоком рабочем давлении, в частности в городских газопроводах. [22]
Эта группа включает трубы широкого диапазона размеров, изготовляемые преимущественно из низкоуглеродистых сталей. Сюда относятся трубы, применяемые для отопления, канализации и нефтеводогазопроводные трубы. Вследствие невысоких рабочих давлений ( обычно не более 60 ат) к ним не предъявляют специальных требований в отношении механических свойств стали, состояния поверхности и допусков на геометрические размеры. [23]
Существенным обстоятельством, влияющим на стоимость и конструцкию задвижки, является агрессивность рабочей среды по отношению к различным конструкционным материалам. В зависимости от этого корпусы, крышки и затворы задвижек изготовляют из чугуна, бронзы, углеродистой стали или специальных марок легированных ( нержавеющих) сталей. При температурах до 100 С и невысоких рабочих давлениях вместо литых из нержавеющих сталей корпусов целесообразно применять более дешевые чугунные, с футеровкой внутренних поверхностей корпуса различными марками резины или пластмасс. [24]
Достоинством вакуумной фильтрации на барабанных фильтрах непрерывного действия является полная механизация всех технологических операций, в том числе и выгрузки гача. Барабанные вакуумные фильтры выпускают в герметичном исполнении, что позволяет перерабатывать на них продукты, содержащие летучие растворители. Недостатки барабанных вакуумных фильтров - малая по сравнению с фильтрпрессами фильтрующая поверхность ( 50 - 70 м2) и относительно невысокие рабочие давления фильтрации, не превышающие 0 6 - 0 75 ати. Вследствие этого фильтрация на барабанных вакуумных фильтрах вязких и труднофильтруемых продуктов, таких как не разбавленные растворителями парафиновые дистилляты, была бы совершенно неэффективной и непроизводительной и поэтому барабанные вакуумные фильтры для переработки таких продуктов не применяют. [25]
Каждый из описанных выше типов задвижек изготовляют в нескольких вариантах ( исполнениях), учитывающих конкретные условия их эксплуатации. Существенным обстоятельством, влияющим на стоимость и конструцкию задвижки, является агрессивность рабочей среды по отношению к различным конструкционным материалам. В зависимости от этого корпусы, крышки и затворы задвижек изготовляют из чугуна, бронзы, углеродистой стали или специальных марок легированных ( нержавеющих) сталей. При температурах до 100 С и невысоких рабочих давлениях вместо литых из нержавеющих сталей корпусов целесообразно применять более дешевые чугунные, с футеровкой внутренних поверхностей корпуса различными марками резины: яли пластмасс. [26]
Для большей плотности колец, работающих при низких давлениях, рекомендуется применять также подпружинивание и в осевом направлении, выполненное тем или иным способом. С этой целью могут быть использованы волнистые кольца или узкие кольца с прорезями, называемые прорезными волнистыми кольцами ( фиг. Они занимают сравнительно мало места. Но введение в конструкцию уплотнительных колец осевых пружинящих элементов создает дополнительные силы трения, которые могут быть ощутимы при невысоких рабочих давлениях. К тому же стоимость уплотнительного узла возрастает. [27]
Страницы: 1 2