Cтраница 2
Пластмассовые изделия, на которые наносятся изображения методом горячего тиснения, изготовляют обычно из полистирола, полиметилметакрилата ( например, дакрила), сополимеров стирола, полиэтилена, некоторых марок поливинилхлорида или из других термопластичных материалов ( субстратов), обладающих достаточной адгезией к применяемой фольге и отличающихся температурой плавления ( размягчения), близкой к вышеперечисленным термопластичным материалам. [16]
Поскольку ультразвуковой сварке легче всего поддаются жесткие термопласты с большим модулем упругости ( Е 20 000 ктс / см2), в качестве образцов для сваривания рекомендуется использовать поликарбонат дифлон марки К или полиакрилат дакрил - 2М, изготовленные в виде брусков размером 10 X X 15 X 40 мм в количестве по 84 шт. [17]
Фонарь имеет унифицированное исполнение и предназначен для установки на заднюю панель легковых и грузовых автомобилей. Основные конструктивные элементы фонаря выполнены из пластмассы: корпус из поликарбоната, рассеиватель из дакрила. [18]
ПЭВД 11003 - 020 Фторопласт-42 В Фторопласт - 4МБ А Фторопласт - 4МБ Б ПММА дакрил - 4Б мед. [19]
УП-7-200 Л2 То же, УП-7-200 ЛЗ Компаунд пропиточн. ФХБ-63 ПММА дакрил - 4Б мед. [20]
Хорошие оптические свойства Дакрила дают возможность изготавливать из него линзы, малая токсичность обусловливает его использование в пищевой промышленности ( для транспортировки молока), в медицинской, в производстве товаров бытовой химии. Возможность изготовления вышеуказанных изделий неограничены, так как разработанный нами полимерный модификатор текучести Дакрилоид позволяет в процессе производства и переработки Дакрила изменять показатель текучести расплава в широком диапазоне от 0 1 до 15 г / 10 мии. Следует подчеркнуть, что введение Дакрилоида практически не влияет на свойства Дакрила. [21]
Хорошие оптические свойства Дакрила дают возможность изготавливать из него линзы, малая токсичность обусловливает его использование в пищевой промышленности ( для транспортировки молока), в медицинской, в производстве товаров бытовой химии. Возможность изготовления вышеуказанных изделий неограничены, так как разработанный нами полимерный модификатор текучести Дакрилоид позволяет в процессе производства и переработки Дакрила изменять показатель текучести расплава в широком диапазоне от 0 1 до 15 г / 10 мии. Следует подчеркнуть, что введение Дакрилоида практически не влияет на свойства Дакрила. [22]