Cтраница 1
Mg-сплавы и низколегированные - в тех же областях, что и чистый алюминий. [1]
Для предупреждения потерь кремневодородоа стружку Mg-сплава предложено растворять в концентрированном растворе NH Cl, насыщенном бромом. [2]
Схема диффузионной пайки. [3] |
Применение ионного способа нанесения покрытия, способствующего удалению окисной пленки с поверхности Mg-сплава, - на порядок снижает время диффузионной пайки. По-видимому, при ионном способе нанесения покрытия за счет дефектности поверхностного слоя диффузионные процессы существенно ускоряются. Для сокращения времени пребывания Mg при температуре пайки эффективно вести процесс с термоцик-лированием - циклический нагрев до температуры пайки с последующим охлаждением на 100 С ниже солидуса припоя. Термоциклирование за счет активизации диффузионных процессов позволяет снижать общее время пайки в 1 5 раза, а время выдержки при температуре пайки в 6 раз. [4]
Методика рекомендована для определения железа в чистом, алюминии, в А1 - Mg-сплавах и проводниковых материалах. [5]
Весьма эффективным является снижение рН растворов, содержащих хлор-ионы, в частности для А1 - Mg-сплавов. Однако одновременно с ускорением растрескивания при этом возрастает и скорость общей коррозии, что осложняет протекающие здесь процессы и затрудняет поддержание стабильных условий испытаний. [6]
После выдержки в течение суток растворы КОН и H2SO4 практически не оказали действия на Со - Mg-сплав; наблюдалось лишь некоторое потемнение кристаллов, выдержанных в КОН. Концентрированная НС1 действовала очень слабо: за сутки растворилось всего 0 55 % навески. [7]
Скорость коррозии VnM 99 5 % - ного алюминия в фосфорной кислоте. [8] |
В до Н - ведут себя подобно 99 5 % - ному алюминию, за исключением А1 - Mg-сплавов ( особенно с 7 % Mg), которые менее устойчивы. [9]
В до Н - ведут себя подобно 99 5 % - ному алюминию, за исключением А1 - Mg-сплавов ( особенно с 7 % Mg), которые менее устойчивы. [10]
Наряду с водными растворами азотной кислоты, концентрация которой может колебаться от 1 до 25 %, для травления А1 - Mg-сплавов также применяют 1 - 10 % - ные спиртовые растворы. В 1 % - ном растворе алюминид магния Al3Mg2 приобретает коричневую окраску. [11]
Создание в последнее время свариваемых коррозионно-устой-чивых алюминиевых сплавов привело к резкому расширению их применения в кораблестроении при изготовлении корпусов, надстроек, трубопроводов и др. Требованиям кораблестроения лучше всего удовлетворяют А1 - Mg-сплавы. При более высоком его содержании коррозионная устойчивость сплава понижается. Кроме А1 - Mg-сплавов используются также сплавы АД1 и АМц. Они обладают высокой коррозионной устойчивостью и пластичностью, но имеют низкие прочностные показатели. Из алюминия марки АД1 изделия изготавливают методом холодной штамповки. Сплав АМгЗ с повышенным содержанием кремния пригоден для изготовления конструкций, работающих при температурах до 150 С. Коррозионная устойчивость несвариваемого сплава Д16 в морской воде неудовлетворительна. Требованиям кораблестроения по коррозионной устойчивости в морской воде удовлетворяют и сплавы типа авиаль. [12]
Создание в последнее время свариваемых коррозионно-устой-чивых алюминиевых сплавов привело к резкому расширению их применения в кораблестроении при изготовлении корпусов, надстроек, трубопроводов и др. Требованиям кораблестроения лучше всего удовлетворяют А1 - Mg-сплавы. При более высоком его содержании коррозионная устойчивость сплава понижается. Кроме А1 - Mg-сплавов используются также сплавы АД1 и АМц. Они обладают высокой коррозионной устойчивостью и пластичностью, но имеют низкие прочностные показатели. Из алюминия марки АД1 изделия изготавливают методом холодной штамповки. Сплав АМгЗ с повышенным содержанием кремния пригоден для изготовления конструкций, работающих при температурах до 150 С. Коррозионная устойчивость несвариваемого сплава Д16 в морской воде неудовлетворительна. Требованиям кораблестроения по коррозионной устойчивости в морской воде удовлетворяют и сплавы типа авиаль. [13]
СО, равна 9 566, a Ni - Mg-сплава, содержащего 58 71 вес. [14]
Определение заканчивают колориметрическим путем [35]; б) растворением 5 - 10 г Mg-сплава в концентрированном растворе NH4C1, насыщенном бромом. [15]