Cтраница 1
Данные материального баланса принимаются, как обычно, на основе результатов, полученных на опытных установках; отдельные показатели процесса принимаются на основе данных заводской работы. Расчет ведется, исходя из переработки 100 т ОМУ в час. [1]
Данные материального баланса обычно сводят в таблицу прихода и расхода материалов, а иногда, для большей наглядности, таблицу сопровождают диаграммой, на которой поток материалов изображается в определенном масштабе. [2]
Данные материального баланса обычно сводят в таблицу прихода и расхода материалов, а иногда, для большей наглядности, составляется еще диаграмма, на которой в определенном масштабе изображаются потоки материалов. [3]
Данные материального баланса печного процесса записывают приходной или расходной статьей баланса в виде таблицы, в которой указывают элемент печной системы, реагирующие вещества, их массу или объем и их процентное содержание в общей массе. [4]
Рассматривая данные материального баланса с позиции максимального выхода светлых на перерабатываемую нефть, можно отметить, что наиболее оптимальным в этом отношении является режим, характеризующийся температурой 475 С и весовой скоростью подачи мазута в реактор 1 0 кг кг-1 час 1 катализатора. Здесь выход автомобильного, бензина ( Cs - 205 С) доходит до 23 1 вес. Суммарный выход светлых дистиллятов ( С5 - 205эС 205 - 350 С) составляет 53 7 % на сырье. При повышенной температуре выход автомобильного бензина заметно снижается, а газообразование увеличивается. Уменьшение выхода автомобильного бензина наблюдается также при повышении весовой скорости подачи сырья в реактор. Изменение температуры процесса и весовой, скорости подачи сырья в реактор не столь значительно влияет на выход дистилла-та дизельного топлива, выход последнего колеблется в пределах от 24 0: до 30 9 вес. При повышении температуры процесса наблюдается большое содержание метана в газе, количество которого достигает 7 95 вес. Выход кокса колеблется в основном от изменения весовой скорости подачи сырья в реактор и меняется в пределах от 8 6 до 12 0 % на мазут. [5]
Используя данные материального баланса башни гидратации и предыдущего примера, составить часовой тепловой ее баланс и вычислить количество циркулирующей в ней ( оборотной) кислоты концентрации 65 о Н3Р04 при сжигании 3000 кг / ч фосфора, если температура газа, поступающего в башню 150 С, отходящего газа 55J С. [6]
Используя данные материального баланса башни гидратации и предыдущего примера, составить часовой тепловой ее баланс и вычислить количество циркулирующей в ней ( оборотной) кислоты концентрации 65 % Н3Р04 при сжигании 3000 кг / ч фосфора, если температура газа, поступающего в башню 150 С, отходящего газа 55 С, поступающей кислоты 40 С, а выходящей кислоты 70 С. [7]
Из данных материального баланса видно, что наиболее благоприятным условием для ведения процесса термокаталити-ческого крекирования нефтебитуминоэных пород являются температуры 425 и 450 С. Повышенные температуры ( 500 С и выше) приводят к уменьшению выхода синтетической нефти с большим содержанием олефиновых углеводородов, которые являются нежелательными компонентами при эксплуатации бензиновых, керосиновых и масляных фракций. [8]
![]() |
Материальный баланс производства простого суперфосфата. [9] |
Из данных материального баланса определяем расходные коэффициенты серной кислоты и фосфатного сырья. [10]
На основании данных материального баланса решаются задачи, необходимые для предварительной оценки технико-экономических показателей завода и дальнейшей проектной проработки. [11]
На основании данных материального баланса делают заключение о достоинствах и недостатках примененного в работе катализатора и режима. [12]
Из сравнения данных материального баланса опытов ( табл. 1) видно, что в процессе пиролиза крекинг-остатка при 580 С в присутствии Ре2Оз выход конденсата составлял 59 4 и 74 1 % - при пиролизе без катализатора. [13]
В табл. IV.9 приведены данные материального баланса одной из установок по выделению бензола экстракционной перегонкой с фенолом. [14]
В табл. 21 представлены данные материального баланса и основные характеристики продуктов при проведении процесса на шариковом и пылевидном катализаторах ЦЕОКАР-2 в оперативных условиях, обеспе - чивающих экстремальный выход бензина с одинаковым октановым числом. Из данных табл. 21 следует, что получение бензинов с равными антидетонационнымй свойствами связано для процесса в движущемся слое гранулированного катализатора с большей глубиной протекания вторичных реакций циклизации, вследствие чего жидкие продукты обогащаются ароматическими углеводородами. [15]