Cтраница 1
Данные микроанализа получены Немето, Фетта и Цанга. [1]
Статистическая обработка данных микроанализа позволила Количественно оценить процесс перехода никеля и хрома из включений в твердый раствор основы при электротермической обработке. [2]
На основании данных микроанализа указать, к какому классу по структуре относится исследуемая сталь. [3]
На основании данных микроанализа указать, к какому структурному классу чугуна относятся исследуемые шлифы. [4]
Статистическая обработка данных микроанализа позволила Количественно оценить процесс перехода никеля и хрома из включений в твердый раствор основы при электротермической обработке. [5]
До известной степени сближают те и другие отложения и данные микроанализа биоостатков. [6]
Вывод относительно строения илида был сделан лишь на основании метода синтеза, данных микроанализа и образования циклопентана триметиламина при его гидрировании. Триме-тилциклопентиламмониевые соли не были обнаружены. Илид, по-видимому, реагирует с различными электрофильными реагентами: йодистым метилом, пикриновой кислотой, сулемой, бромом, однако ни разу не удалось выделить каких-либо идентифицируемых продуктов. [7]
Назначение книги - привить учащимся навыки самостоятельной работы по исследованию структуры и свойств металлов, неразрушающим методам контроля, использованию данных микроанализа и помочь практически освоить необходимую для этого аппаратуру. [8]
Для характеристики низкомолекулярного соединения достаточно указать его основные физические и химические свойства, такие, как температура кипения, температура плавления, показатель преломления и данные микроанализа. Если два низкомолекулярных соединения обладают одинаковыми характери стическим-и свойствами, они идентичны. [9]
Определить природу второй фазы эвтектики при помощи диаграммы состояния не представляется возможным, так как имеющиеся модели тройной системы Fe-С - Si [9, 10] не учитывают существования силикокарбида железа и соответствующих мета-стабильных фазовых равновесий. Ряд данных микроанализа свидетельствует о том, что эвтектическое превращение в сплавах № 1 и 2 идет с образованием силикокарбида и аустенита. Высококремнистый аустенит при охлаждении распадается с образованием феррита и силикокарбида. Ускорению распада, протекающего с разделением фаз, способствует тонкая дифференцировка эвтектики. Крупные участки аустенита ( в колониях грубого строения и на границах колоний) превращаются в перлит. [10]
Ее состав подтвердили данные микроанализа, ИК-спектров и температура плавления; эти данные вполне сопоставимы с данными анализов для аналогичной смолы, синтезированной в обычных условиях без применения давления в водной среде. [11]
Из гелей состава 3N ( CH3) 4 ОН А1203 ( 2 - - 7) Si02 aq были получены при температурах 100 - 150 азотсодержащие цеолиты со структурой цеолитов типа А и фожазита. В азотсодержащем цеолите типа А, как можно заключить из данных микроанализа, катионами преимущественно являются ионы диметиламмония NH2 ( CH3) 2, а в фожазите, по-видимому, исключительно ионы тетраметиламмония N ( GH3) J. Оба цеолита кристаллизуются с малым выходом. [12]
В работе [35] исследована диффузия Сг, Si, Ni, V, Mn, W, Си в поверхностных слоях чугунов при трении. Оценка коэффициентов диффузии и сопоставление их с соответствующими величинами при высоких температурах показали, что рассчитанные на основании данных микроанализа о концентрации легирующих элементов коэффициенты при трении близки к их значениям при термически активируемой диффузии, когда температура близка к температуре плавления исследуемых сплавов. [13]
Такой метод весьма успешно может быть применен для изучения некоторых тройных сплавов, но он имеет недостаток, так как превращение не протекает с одинаковой скоростью в разных сплавах, так что различные рентгенограммы не относятся к равновесному состоянию при какой-либо одной температуре. Другая опасность состоит в том, что если превращение начинается при относительно низкой Температуре, она может не пройти до конца в течение медленного охлаждения, и полученные образцы окажутся в нестабильном состоянии. Повидимо-му, по этой причине оказались неправильными результаты, полученные Брэдли и Гольдшмидтом [112] для периода решетки железоникелевых сплавов. Однако надо помнить, что если при закалке происходит превращение, то результаты, полученные этим методом, могут ввести в заблуждение, и поэтому, чтобы избежать ошибки, данные микроанализа должны быть тщательно изучены. [14]