Cтраница 2
При использовании инструмента 3D Orbit в окне Properties Manager отображаются специальные свойства, которые имеют отношение к особенностям трехмерных координат. [16]
![]() |
Модернизированные штанген-инструменты. [17] |
При использовании инструмента для контроля или разметки разновысоких деталей подвижная ножка выдвигается на нужную величину, что определяется по линейной миллиметровой шкале, нанесенной на линейке ножки, и нониусу на хомутике, прикрепленном к штангенциркулю. [18]
При использовании инструментов, оснащенных твердым сплавом, передний угол имеет еще назначение - повысить прочность их режущей части. [19]
При использовании инструментов для рубки металла и других материалов необходимо надевать специальные защитные очки. [20]
При использовании инструментов, оснащенных алмазами, резко повышается качество обработанных поверхностей деталей. Скорость резания при обработке составляет более 100 м / мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, отличаются низкой шероховатостью и высокой точностью размеров. Наиболее широко используют алмазные резцы при тонком точении или растачивании деталей из сплавов алюминия1 бронз, латуней, неметаллических материалов. [21]
При использовании инструментов, оснащенных алмазами, резко повышается качество обработанных поверхностей деталей. Скорость резания при обработке любых материалов составляет не менее 100 м / мин. Есть случаи, когда при обработке алмазными резцами скорость резания достигала более 3000 м / мин. При обработке алмазным инструментом резко повышается чистота обработанных поверхностей, размеры обработанных поверхностей деталей отличаются большой стабильностью, так как алмазы обладают высокой размерной стойкостью, вследствие малого износа в процессе обработки. [22]
При использовании инструментов, оснащенных алмазами, резко повышается качество обработанных поверхностей деталей. Скорость резания при обработке составляет более 100 м / мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, отличаются низкой шероховатостью и высокой точностью размеров. Наиболее широко используют алмазные резцы при тонком точении или растачивании деталей пз сплавов алюминия, бронз, латуней, неметаллических материалов. [23]
При использовании инструмента в автоматизированых системах производства появляются добавочные этапы - автоматизация поиска необходимого инструмента на складе, подача его на рабочее место в инструментальный магазин, на станок, снятие со станка и передача в инструментальный магазин, транспортирование в наладочное отделение. [24]
При использовании инструмента с различным профилем режущей части можно получать детали любого фасонного профиля, равномерно расположенного по окружности. [25]
При использовании высокочастотного инструмента возникает неудобство, связанное с необходимостью наличия специальной установки и сети для питания электроинструмента. Однако, учитывая сравнительно невысокую стоимость установки, простоту ее монтажа и обслуживания, видим, что приобретение установки очень скоро оправдывает себя за счет увеличенной производительности высокочастотного инструмента, получающейся благодаря его меньшему весу по сравнению с другими типами инструментов. [26]
При использовании гидравлического прочистного инструмента требуется создать напор воды, достаточный для получения необходимого прочищающего усилия и силы тяги. Инструмент может быть прикреплен к концу пожарного шланга или к специальному шлангу, который сматывается с барабана, установленного на автомобиле. В шланги подается вода под высоким давлением. Под действием направленных назад струй воды инструмент перемещается вперед и тянет за собой шланг. Мусор вымывается назад к впускному смотровому колодцу, откуда он может быть извлечен гидравлическим способом. [27]
Недопустимо также использование инструмента с двумя разрушенными резцами, расположенными рядом. [28]
В случае использования инструмента из твердых металлов без искрогася-щего покрытия его рабочие поверхности обильно смазываются густой смазкой. При ведении работ над полами с жестким покрытием необходимо полы в зоне работы покрыть листовой резиной или другими смягчающими удар предметами. [29]
В случае использования инструмента при изготовлении других изделий величина этого коэффициента принимается равной доле полезного фонда времени его использования в течение года при производстве данных изделий. [30]