Cтраница 2
Приступая первый раз к работе на сверлильном станке или к использованию механизированного инструмента, слесарь должен получить от мастера подробный инструктаж. [16]
![]() |
Приемы сверления отверстий в деталях. [17] |
Приступая первый раз к работе на сверлильном станке или к использованию механизированного инструмента, слесарь-инструментальщик должен получить подробный инструктаж. Перед началом работы необходимо проверить состояние рабочего места, проверить ограждения станка, привести в порядок одежду и головной убор. Необходимо помнить, что снуясающие части одежды или головного убора, длинные волосы могут быть захвачены вращающимися частями станка - шпинделем или сверлом, могут зацепиться за выступающие части. Стружку из отверстий детали следует удалять специальными крючками или щеткой после остановки станка. Нельзя в процессе об-раб отки для охлаждения пользоваться смоченной тряпкой, так как она может намотаться на сверло, а также рукавицами, что приведет к аварии. [18]
В зависимости от характера и размера защищаемой конструкции изоляционные работы могут проводиться либо вручную, либо с использованием механизированного инструмента или машин. [19]
![]() |
Последова гелышсть затяжки крепежных деталей. [20] |
Для ограничения крутящего момента при ручной затяжке применяют предельные и динамометрические ключи. При использовании механизированных инструментов ( электрических или пневматических гайковертов) заданный момент затяжки обеспечивают муфтами тарирования, реле тока, самоостановкой ( с торможением) двигателя в конце затяжки и другими способами. В особых случаях эта затяжка дополняется затяжкой динамометрическими ключами. [21]
Зачеканка раструбов труб является очень трудоемким процессом, поэтому при значительном объеме работ следует применять пневматический или электрический рубильный молоток, в рабочий орган которого вставляется конопатка или чеканка необходимого размера. При использовании механизированного инструмента производительность труда повышается в2 - Зраза. [22]
Зачеканка раструбов труб является очень трудоемким процессом, поэтому при значительном объеме работ следует применять пневматический или электрический рубильный молоток, в рабочий орган которого вставляется конопатка или чеканка необходимого размера. При использовании механизированного инструмента производительность труда повышается в 2 - Зраза. [23]
Для ограничения крутящего момента при ручной затяжке применяют предельные и динамометрические ключи. При использовании механизированных инструментов ( электрических или пневматических гайковертов) заданный момент затяжки обеспечивают муфтами тарирования, реле тока, самоостановкой ( с торможением) двигателя в конце затяжки и другими способами. В особых случаях эта затяжка дополняется затяжкой динамометрическими ключами. [24]
Способ а ( рис. 32) следует применять, когда требуется частая разборка соединения и вместе с тем достаточно надежная фиксация крепления. Он допускает использование механизированного инструмента. [25]
Механизированный инструмент опасен тогда, когда им неправильно пользуются. Работники должны иметь опыт или пройти обучение по использованию механизированного инструмента, который им необходим во время работы. [26]
Обработка лесоматериалов должна, как правило, производиться механизированным путем. Значительно более трудоемкая ручная обработка допускается только при невозможности использования механизированного инструмента или соответствующих деревообрабатывающих станков. [27]
Перед выполнением работы слесарь должен ознакомиться с последовательностью монтажных операций и техническими требованиями на сборку данного узла. Пригоночные операции следует выполнять по наиболее эффективной технологии с использованием механизированного инструмента. [28]
Механизированным инструментом называются различные по устройству и назначению ручные машины, включающие двигатель, передаточный механизм и рабочий орган. Масса большинства механизированных инструментов обычно составляет 2 - 6 кг, а для более мощных может достигать до 30 кг. Использование механизированного инструмента очень эффективно. Применение его повышает производительность ручного труда в 6 - 10 раз. Отечественная промышленность изготовляет свыше тысячи видов механизированного инструмента различного назначения с электрическим и пневматическим приводом. [29]
Синхронизация пребывания объектов ремонта на постах разборки обеспечивается за счет рационального распределения общей трудоемкости между исполнителями, пропорционального закрепления за операциями рабочих и оптимального объема механизации основных и вспомогательных работ. Применение шуруповертов и гайковертов повышает производительность труда в 1 5 - 3 5 раза. Эффект от использования механизированного инструмента увеличивается с ростом количества одноименных крепежных деталей, подлежащих отвертыванию. [30]