Cтраница 2
Сходимость теоретических и экспериментальных данных для турбулентного потока вполне удовлетворительная. [16]
Недостаток теоретических и экспериментальных данных не позволяет в настоящее время провести достаточно полный анализ условий работы пленочных аппаратов. [17]
Сравнение теоретических и экспериментальных данных показывает, что выведенные формулы удовлетворительно описывают поведение реального газа при течении его в скважине. Для сравнения на рис. 2 нанесены кривые распределения температур идеального газа. Из рис. 2 видно, что за счет термодинамической неидеалъности температура реального газа становится ниже, чем идеального. [18]
![]() |
Зависимость коэффи - [ IMAGE ] Зависимость теоретиче. [19] |
Сравнение теоретических и экспериментальных данных показывает, что за исключением отдельных точек совпадение удовлетворительное. [20]
Изложение теоретических и экспериментальных данных, касающихся сильно легированных кристаллов, не может быть выполнено без сравнения с обычными слабо легированными или чистыми полупроводниками. С этой целью почти в каждой главе книги имеется первый параграф Предварительные замечания, содержащий краткое освещение уже изложенных в литературе вопросов, относящихся к свойствам чистых беспримесных полупроводников. [21]
Расхождение теоретических и экспериментальных данных находится в пределах возможной погрешности определения контактного трения и предела текучести при сдвиге деформируемого материала. [22]
![]() |
Параметры метода Попла для сопряженных углеводородов. [23] |
Совпадение теоретических и экспериментальных данных оказывается вполне удовлетворительным. За шестью исключениями, все разности находятся в пределах ошибки эксперимента. Большинство приведенных экспериментальных данных было получено более 30 лет назад, когда методика измерения теплот сгорания была значительно менее развита, чем в наши дни. Одно из шести исключений ( нафтацен) можно, вероятно, отнести за счет ошибки эксперимента. [24]
Сравнение теоретических и экспериментальных данных о текстурах осадков большой толщины, проведенное Н, А. Пангаровым, дает полное совпадение результатов. [25]
Анализ теоретических и экспериментальных данных по испытанию различных элементов котлов в условиях ползучести показал возможность унифицировать расчетную методику для случаев упругого состояния и состояния ползучести. Замена в расчетных формулах предела текучести пределом ползучести или временного сопротивления пределом длительной прочности дает вполне приемлемые для практического применения результаты. Получающиеся при этом отклонения от опытных данных в большинстве случаев, незначительны и направлены в сторону увеличения запаса прочности. [26]
![]() |
Влияние скорости деформации V, на. предел прочности при растяжении flj -, различных материалов. [27] |
Из теоретических и экспериментальных данных известно [ 66J, что зависимость предела прочности от скорости деформации Fe в полулогарифмических координатах ( ав, lgV) близка к линейной. Там же даны величины сгв при некоторой стандартной скорости испытания, а также отношение ( Ai0a / aB) для разных материалов. [28]
Из теоретических и экспериментальных данных известно [66], что зависимость предела прочности от скорости деформации Vt в полулогарифмических координатах ( 0В, lgF6) близка к линейной. Там же даны величины ав при некоторой стандартной скорости испытания, а также отношение ( Ai0o / aB) для разных материалов. [29]
Сопоставление теоретических и экспериментальных данных показано на фиг. [30]