Cтраница 1
Основные паспортные данные на машину включают: подачу Smax исполнительного органа, мм; номинальную частоту ходов исполнительного органа в минуту; закрытую высоту Я3 штам-пового пространства и величину ее регулирования Ярег, мм; размеры исполнительного органа и стола ( под-штамповой плиты) в плане, мм; размеры мест крепления, мм; усилие Ра и подачу Sn подушки и др. Для характеристики эксплуатационных возможностей кривошипных машин в паспортах также приводятся: графики усилий PD, допускаемых прочностью валов и зубчатых передач, по ходу S ползунов; графики допустимой работы Аф пластического формоизменения в зависимости от коэффициента ki использования ходов. [1]
![]() |
Эскиз к фрезерной операции. [2] |
Основные паспортные данные станка: частота вращения шпинделя 30; 37; 5; 47 5; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 235; 300; 375; 475; 600; 750; 950; 1180; 1500 об / мин. [3]
Основные паспортные данные криоэкстрактора катаракты приводим ниже. [4]
![]() |
Скорость понижения температу. [5] |
Приводим основные паспортные данные описанного холодильника. [6]
Результаты всех проверок и основные паспортные данные защищаемого трансформатора и газовых реле заносятся в протокол. [7]
В протоколе должны быть отображены: адресная часть, основные паспортные данные аппарата, результаты испытаний и измерений, перечень приборов, заключение о пригодности аппарата к эксплуатации. [8]
Контроль качества сварочных материалов состоит из проверки сертификатов или этикеток с указанием основных паспортных данных на каждую партию сварочной проволоки ( прутков), флюсов, баллонов с газом перед началом сварки: При отсутствии сертификатов производится проверка сварочных материалов по всем требуемым показателям и возможность их применения решается службой главного сварщижа организации. [9]
Приемку или проверку технического состояния металлорежущих станков начинают с внешнего осмотра станка и проверки его основных паспортных данных. Затем проверяют легкость перемещения от руки всех передвижных узлов и рукояток, величину мертвых ходов маховичков, рукояток и винтов, исправность всех механизмов станка. [10]
По, размерам обрабатываемой детали и установленному по нормативам режиму резания для выполнения операции принимаем станок поперечно-строгальный модели 736; основные паспортные данные станка: число двойных ходов: 12 5; 17 9; 25; 36 5; 52 5; 73; подачи стола: 0 33 - 0 67; 1СО; 1 23; 1 67, 2 00; 2 33; - 2 67; 3 00, 3 30 мм / дв. [11]
Испытание газотурбинного агрегата проводят в течение всего срока службы, начиная с периода изготовления, сборки, монтажа и сдачи его в эксплуатацию, а также во время очередных капитальных ремонтов, до сдачи в ремонт и сразу после ремонта с целью уточнения основных паспортных данных агрегата и для контроля основных и вспомогательных систем и узлов его. [12]
Результаты испытания оформляются актом. В акте содержатся основные паспортные данные на вышку, отмечают наличие всей необходимой документации, указывают номера индикаторов веса, отмечают готовность вышки к испытаниям и записывают все результаты испытаний. Делается вывод о годности вышки и возможности ее дальнейшей эксплуатации. К первому экземпляру акта прилагают обе индикаторные диаграммы и тарировочные таблицы к ним. [13]
Модуль управление ремонтами очень тесно связан с модулем основные средства. Формирование каталога объектов ремонта осуществляется путем импорта данных из каталога основные средства с указанием основных паспортных данных, корректировка каталога осуществляется по операциям поступления, перемещения, выбытия основных средств. [14]
![]() |
Основные типы систем диагностирования. [15] |