Датчик - перемещение
Cтраница 3
Выходной сигнал датчика перемещения пропорционален измеряемой силе F. Если вместо датчика перемещения используют датчик силы, то его податливость должна быть больше, чем податливость сжимаемого упругого элемента. Этот способ имеет определенное значение для измерений больших сил [57] и может оказаться полезным в случаях, когда нет времени на изготовление соответствующего датчика. [31]
Примером таких датчиков перемещения может служить фотоэлектрический датчик перемещения с дифракционной решеткой фирмы Ферранти ( фиг. [32]
В качестве датчиков перемещений применены круговые контактные кодовые преобразователи, приводимые во вращение ходовыми винтами стола. Подход к заданной точке производится с одной стороны. [33]
Для тарировки датчиков перемещений используются платформы, обеспечивающие строго фиксируемое сближение концов датчика. Образцом такой платформы может служить тарировочный станок типа ИЗС-15, для которого сближение контрольных ( установочных) площадок достигает 15 мм. [34]
К основанию датчика перемещения подсоединяют шланг установки и поворотом крана управления подают сжатый воздух в надпорш-невое пространство, чтобы переместить поршень вниз до упора. В этом положении совмещают нулевое деление шкалы со стрелкой индикатора, затем поворотом крана управления создают в над-поршневом пространстве разрежение не менее 0 04 МПа. Под действием разрежения поршень должен переместиться в крайнее верхнее положение, что фиксируют по отклонению стрелки индикатора. [35]
В качестве датчиков перемещения чаще всего применяются индуктивные ( трансформаторные) или контактные устройства. В системах с индуктивным датчиком для уменьшения колебаний рычага в системе управления предусматривается гибкая обратная связь, состоящая из индукционного тахогенератора, установленного на одном валу с сервомотором. В отличие от индуктивных датчиков, обеспечивающих непрерывное изменение скорости сервомотора от нуля до максимума, контактные датчики при включении сообщают сервомотору сразу некоторую конечную скорость. [36]
 |
Схема устройства нагружения образца. [37] |
Сигналы от датчиков перемещения и силы микромашины поступают на усилитель 23, предназначенный для тензометрических измерений. [38]
Сигналы от датчика перемещения через кодирующее устройство подаются в блок схемы сравнения. Когда число, передаваемое от кодирующего устройства к схеме сравнения, соответствует заданной величине ( от считывающего устройства), привод останавливается. Сигнал от схемы сравнения вызывает перемещение сверлильной головки вниз. [39]
Специальное тарирование датчиков перемещений не производится, так как известны ходы верхнего и нижнего пуансона ( соответственно 82 0 и 65 0 мм), а развертка копиров на участке прессования представляет собой наклонную прямую. Таким образом скорость перемещения пуансонов на всем участке прессования, кроме его границ, была постоянной, что подтверждается записью на осциллограммах графиков перемещений пуансонов. [40]
Выходной сигнал датчика перемещения пропорционален измеряемой силе F. Если вместо датчика перемещения используют датчик силы, то его податливость должна быть больше, чем податливость сжимаемого упругого элемента. Этот способ имеет определенное значение для измерений больших сил [57] и может оказаться полезным в случаях, когда нет времени на изготовление соответствующего датчика. [41]
 |
Электромагнитный датчик рычажного типа. [42] |
Особую группу датчиков перемещения составляют контактно-счетные датчики. При измерении таким датчиком измеряемого размера меняется число выданных им сигналов. Например, если контактно-счетный датчик закрепить на валу червяка, который имеет 50 зубьев, а ходовой винт имеет шаг резьбы 5 мм, то за один оборот червяка рабочий орган переместится на 0 1 мм. [43]
В качестве датчиков перемещения золотника поршневой группы были применены реостатные преобразователи специально разработанной конструкции. Датчики перемещения клапанов были сконструированы в виде длинных плоских пружин с наклеенными у защемленных в корпусе оснований тензометрическими решетками. Свободными концами пружины опирались либо непосредственно на клапаны, либо на специальные приспособления, связанные механически с клапанами в зависимости от конструкции последних. Для расширенных испытаний клапанов различных конструкций был также сконструирован узел с выносным всасывающим клапаном, шарнирно связанный каналами с верхней полостью насоса и с подпорным насосом, что позволило поворачивать его на любой угол относительно нормального положения. [44]
 |
Схема электронного дифференциатора. [45] |
Страницы: 1 2 3 4