Cтраница 1
Датчик разрежения ( входящий в состав контроллера) с помощью вакуумного патрубка соединяется с впускным трубопроводом двигателя. [1]
Котел снабжен только датчиком разрежения ( тяги) 2G и не имеет устройств для пропорционального регулирования тяги. В качестве датчика использован сигнализатор контроля разрежения СКР с электронной приставкой ЭП, располагаемой в щите управления. [2]
![]() |
Блок-схема автоматизированной системы импульсной очистки. [3] |
Разрешение на включение дается датчиком разрежения 2 при наличии необходимой тяги в: газоходе котла-утилизатора и командного импульса от датчика температуры 1 уходящих газов, косвенно характеризующего ( по повышению температуры) степень загрязнения поверхностей нагрева котла. Блок контроля и управления 6, воспринимая эти команды, за-лускает в работу блок зажигания 5, генерирующего искру на свече 4, и открывает электрифицированные задвижки 7 подачи газа и воздуха в эжектор-смеситель и импульсные камеры. Одновременно подаются звуковой и световой сигналы. При незначительных заносах поверхностей нагрева пылью и нестабильном тепловом режиме работы технологического агрегата импульс по температуре газов оказывается непредставительным. В этом случае очистка включается и отключается в функции времени автоматически от реле времени 8 или оператором. [4]
В АСР разрежения определяют статические характеристики измерительного блока регулятора, датчика разрежения и регулирующего органа. [5]
Для контроля режима обжига печь имеет в зоне обжига два ряда отверстий-гляделок 9, а в верхней части печи - отверстия 8 для установки термопар и датчиков разрежения. Известняк и топливо подаются на верх печи скиповым подъемником 7 и через весовой дозатор и загрузочный механизм 6 поступают в печь. Отходящие газы удаляются из печи при помощи дымососов через металлический короб 5 и очищаются от пыли в циклонах. Готовая известь выгружается посредством выгрузочной решетки 1 с возвратно-поступательным движением через трехшлюзовой затвор 10, обеспечивающий герметичность нижней части печи. [6]
![]() |
Схема автоматизации содовой печи. [7] |
Я - вакуум-фильтр; / / / - круговой транспортер; IV - вертикальная мешалка; V - циклон; VI - вентилятор; VII - привод содовой печи; VIII - выгрузной шнек; / - датчик удлинения содовой печи; 2 - регулятор удлинения содовой печи; 3 - пневматический сервомотор; 4 - заслонка на всасывающей трубе вентилятора; 5 - труба Вентури; 6, 7 - бачки мазута регулятора соотношения мазут - воздух; 8 - датчик разрежения колокольный; 9 - регулятор разрежения в топке содовой печи; 10 - усилитель; / /, 14, 26, 28 - электрические сервомоторы; 12-шибер топочных газов; 13 - клапан регулятора соотношения мазут - воздух; 16, 19, 21, 24, 36, 38 - вторичные самопишущие приборы; 17, 27, 30 - кнопки дистанционного управления; IS - датчик расхода; 20, 23, 35 - датчики ( кольцевые весы); 22 - диафрагма; 25 - клапан; 29 - шибер бикарбоната; 31, 33 - термопары; 32, 34 - потенциометры; 37 - газоанализатор с передачей показаний на расстояние 32, 34 - потенциометры; 37 - газоанализатор с передачей показаний на расстояние. [8]
![]() |
Принципиальная схема АСР разрежения. [9] |
РР, дополнительно на РР поступает сигнал от регулятора воздуха РОВ через комплект динамической связи КДС; РР воздействует на направляющий аппарат НАД дымососа ДС. АСР состоит из объекта регулирования, датчика разрежения, регулирующих устройств, коммутирующей и управляющей аппаратуры, ис-полнитель. [10]
Загораются сигнальные лампы Напряжение и Воды нет ( если уровень ее в барабане котла ниже нижнего аварийного уровня), вентилируется топка и подготавливается схема к подаче топлива и его зажиганию. После замыкания контактов датчика предельного давления пара 55, датчика давления воздуха В8, датчика разрежения в топке В9, датчика аварийного понижения давления газа В10, датчика превышения давления газа В11 и через 10 - 15 с после первого нажатия кнопки Пуск срабатывает реле Р5, котел готов к розжигу. При повторном нажатии кнопки Пуск после тщательной вентиляции топки и газоходов происходит автоматический розжиг котла. [11]
Загораются сигнальные лампы Напряжение и Воды нет ( если уровень ее в барабане котла ниже нижнего аварийного уровня), вентилируется топка и подготавливается схема к подаче топлива и его зажиганию. После замыкания контактов датчика предельного давления пара В5, датчика давления воздуха В8, датчика разрежения в топке В9, датчика аварийного понижения давления газа В10, датчика превышения давления газа В11 и через 10 - 15 с после первого нажатия кнопки Пуск срабатывает реле Р5, котел готов к розжигу. При повторном нажатии кнопки Пуск после тщательной вентиляции топки и газоходов происходит автоматический розжиг котла. [12]
Из-за малых значений т в Г, большой постоянной времени исполнительного механизма, наличия люфтов, выбегов, отсутствия скользящего режима работы регулятора на практике предпочитают динамическую настройку АСР разрежения производить экспериментально. Перед началом настройки необходимо выполнить следующий объем подготовительных работ: проверить правильность монтажа элементов АСР; провести лабораторную проверку датчика разрежения. [13]
При стабильном разрежении и расходе воздуха высота кипящего слоя характеризуется давлением под решеткой. Эта высота обеспечивается регулятором 7, управляющим секторным затвором 10 на линии выхода огарка. Датчиками разрежения в печи и давления под решеткой служат колокольный тягомер 13 и мембранный манометр 12, работающие в комплекте со вторичными приборами типа ЭПИД, имеющими пневматический выход на соответствующие исполнительные механизмы. [14]
Эта печь имеет круглое поперечное сечение, постепенно уменьшающееся в нижней части. Внутренняя рабочая часть футеровки 4 выложена шамотным кирпичом, затем идет слой шамотного легковеса 2, засыпка трепелом 3 и кожух из листовой стали. Для контроля режима обжига печь имеет в зоне обжига два ряда смотровых отверстий 9, а в верхней части печи отверстия 8 для установки термопар и датчиков разрежения. Известняк и топливо подаются на верх печи скиповым подъемником 7 и через весовой дозатор и загрузочный механизм 6 поступают в печь. Отходящие газы удаляются из печи при помощи дымососов через металлический короб 5 и очищаются от пыли в циклонах. Готовая известь выгружается посредством выгрузочной решетки / с возвратно-поступательным движением через трехшлюзовой затвор 10, обеспечивающий герметичность нижней части печи. [15]