Датчик - вязкость
Cтраница 2
В качестве датчиков анализаторов качества в схеме применяются датчики вязкости сырья 38 и товарного битума 48 в потоках. Их работа включается в каскадную схему автоматического регулирования. [16]
Вискозиметр состоит из побудителя потока, фильтра, теплообменника или устройства для компенсации изменения температуры и датчика вязкости. [17]
Вискозиметр состоит из датчика вязкости и блока управления. Датчик вязкости содержит измерительную трубку, в которой находится стальной шарик. В нижней части трубки расположен бесконтактный датчик, фиксирующий конец падения шарика, в верхней части - стопор, удерживающий шарик. Трубка установлена в корпусе под углом 60 С к горизонтали. [18]
Вискозиметр состоит из датчика вязкости и блока управления. Датчик вязкости содержит измерительную трубку, в которой находится стальной шарик, в нижней части - бесконтактный датчик, фиксирующий конец падения шарика, в верхней части - стопор, удерживающий шарик. Трубка установлена в корпусе под углом 60 к горизонтали. Жидкость подается в датчик из трубопровода через трехходовой соленоидный клапан, в одном положении которого жидкость поступает в кольцевое пространство между корпусом и измерительной трубкой и уходит через верхний выход корпуса, в другом положении клапана жидкость поступает в измерительную трубку, поднимая вверх шарик. Минимальный расход жидкости для подъема шарика не менее 5 л / мин, а максимальный - не более 20 л / мин. Жидкость протекает непрерывно, а вязкость измеряется циклически. [19]
Вязкость шлама регулируют при помощи системы автоматического регулирования подачи воды. Датчиком вязкости шлама является ротационный вискозиметр. Он установлен на поплавковом устройстве, находящемся в канаве за выходным ситом болтушки. Сигнал вискозиметра, пропорциональный вязкости шлама, подается на электронный регулятор, который воздействует на исполнительный механизм расхода воды, уменьшая или увеличивая поступление ее в болтушки. [20]
Вязкость шлама регулируют с помощью системы автоматического регулирования подачи воды. Датчиком вязкости шлама является ротационный вискозиметр, подробно описанный выше ( см. стр. [21]
Для автоматического непрерывного контроля сушки в реактор периодического действия или на пути выхода смолы из аппарата непрерывного действия устанавливают так называемый узел контроля. Он состоит из двух датчиков: датчика вязкости ( зонда ультразвукового вискозиметра) и датчика температуры ( полупроводниковое термосопротивление, например типа КМТ-4); его впаивают в тонкостенный ( 0 5 мм) цилиндрический корпус из красной меди, служащий предохранителем от воздействия окружающей среды. При пользовании этим прибором применяют специальную номограмму зависимости между температурой среды, вязкостью ее в реакторе и вязкостью ее при температуре 20 С. Откладывая на номограмме показания обоих приборов - вязкость смолы в реакторе и температуру ее, быстро и просто определяют, какую вязкость смола будет иметь при температуре 20 С. [22]
 |
Схема установки.| Изменение выходного напряжения датчика при перемещениях. зонда в системе воздух - октан - вода. [23] |
На рис. 2 приведено изменение выходного напряжения U датчика вязкости при непрерывном переходе зонда, расположенного в центре ячейки, из воздуха, через границу раздела ( б) в октан и далее, через еще одну границу раздела ( а), в воду с помощью подъемного столика. Наблюдаются три горизонтальных участка, соответствующих объемам контактирующих фаз, и минимумы, соответствующие двум поверхностям раздела. [24]
При расстоянии от зонда до стенок ячейки 3 мм экспериментальная ситуация ближе всего к рассмотренному третьему случаю ( К L), а выходное напряжение датчика вязкости будет связано с межфазным натяжением наиболее сильным образом. [25]
При расстоянии от зонда до стенок ячейки 3 мм экспериментальная ситуация ближе всего к рассмотренному третьему случаю ( Я L), а выходное напряжение датчика вязкости будет связано-с межфазным натяжением наиболее сильным образом. [26]
Для исключения влияния трения в подшипниках и уплотнениях датчики вязкости этого типа выполняются по схеме рис. 3.10, б и часто называются ротационными датчиками вязкости. Такой датчик имеет цилиндрический ротор, вращаемый электродвигателем и расположенный коаксиально по отношению к ротору, цилиндрический статор, механически соединенный с преобразователем усилия в электрический или пневматический выходной сигнал. В зазор между ротором и статором подается контролируемая среда, и на статоре возникает усилие, пропорциональное вязкости. Такие датчики вязкости, выпускаемые серийно, используют в бумажно-целлюлозной и пищевой промышленности. [27]
В ряде технологических процессов вязкость перерабатываемых сред может использоваться в качестве косвенного показателя их состава. Для количественного определения состава сред на основании вязкости необходимо проведение градуировки приборов применительно к конкретным условиям. Изменение параметров состояния контролируемых сред, в особенности температуры, может приводить к существенным отклонениям вязкости, как это следует из рассмотренных в настоящем параграфе зависимостей. В связи с этим при использовании датчиков вязкости для регулирования состава необходимо обеспечить стабилизацию параметров среды в пределах датчика. [28]
Способ реализуется в саморазгружающемся сепараторе-центрифуге, на барабан которого по центральному каналу поступает эмульсия. В сепараторе-центрифуге предусмотрены каналы для вывода очищенного масла и отвода собирающейся на стенках барабана грязевой жидкости. На последнем смонтированы водяной канал и датчик измерения вязкости жидкости. При закрытом положении водяного клапана жидкость перебрасывается на вход сепаратора. Между датчиком вязкости и водяным клапаном монтируется байбасный клапан с перепускным трубопроводом. Работа байбасного и водяного клапана регулируется блоком управления. Любое отклонение вязкости жидкости вызывает перекрытие выпуска жидкости на основании команд блока управления, формируемых по измеренной датчиком значениям вязкости. [29]
Страницы: 1 2