Датчик - непрерывное действие
Cтраница 1
Датчики непрерывного действия посылают в электрическую систему сигнал, величина которого пропорциональна величине измеряемого или воспринимаемого ими параметра. Любое изменение величины параметра вызывает изменение величины электрического сигнала датчика. [1]
Так же как и другие датчики, приборы контроля скорости по своей конструкции и назначению могут разделяться на датчики релейного типа и датчики непрерывного действия. [2]
По характеру вырабатываемых сигналов датчики подразделяются на две разновидности: 1) датчики релейного типа, способные сигнализировать только о крайних или нескольких промежуточных состояниях контролируемого параметра, и 2) датчики непрерывного действия, выдающие непрерывную информацию о состоянии или численном значении параметра. [3]
Релейные датчики контролируют направление вращения, минимальную ( или нулевую) и максимальную скорости. Датчики непрерывного действия контролируют вращение как по направлению, так и по величине во всем рабочем диапазоне скоростей. [4]
Снижение расхода воды в системе фиксируется расходомером, выполненным в виде датчика подачи, который подает сигнал на отключение одного или более насосов в зависимости от уровня снижения расхода. Использование датчика непрерывного действия дает возможность осуществить плавное регулирование подачи с помощью задвижки или изменения скорости двигателя насоса. [5]
Схемы автоматического регулирования тепловым режимом печи основаны на контроле температуры металла и внутренней поверхности футеровки печи. Причем наиболее совершенны системы, включающие датчики непрерывного действия, которые позволяют в течение всей плавки получать информацию о температуре металла и футеровки печи. [6]
 |
Вариант схемы автоматического управления процессом плавки. [7] |
Схемы автоматического регулирования тепловым режимом печи основаны на контроле температуры металла и температуры внутренней поверхности футеровки печи. Причем наиболее совершенными являются системы, включающие датчики непрерывного действия, которые позволяют в течение всей плавки получать информацию о температуре металла и футеровке печи. [8]
По характеру изменения во времени выходного сигнала различают датчики непрерывного и дискретного действия. В зависимости от вида параметра выходного сигнала, находящегося в линейной зависимости от измеряемого перемещения, датчики непрерывного действия разделяют на амплитудные, частотные и фазовые. Соответственно датчики дискретного действия могут быть амплитудно-импульсными, частотно-импульсными, время-импульсными; кодоимпульсными. [9]
 |
Принципиальная схема датчика обратной-связи с оптическим устройством.| Схема устройства шагового двигателя. [10] |
Привод рабочих органов в станках с программным управлением может быть выполнен по двум различным системам. В первой из них перемещение рабочих органов станка контролируется датчиками обратной связи. Датчики бывают импульсного, непрерывного и смешанного действия. Датчики импульсного действия целесообразно использовать в импульсных счетных системах, датчики непрерывного действия - в аналоговых системах. [11]
 |
Схема расположения оборудования для подачи технического углерода с центрального склада к резиносмесителям. [12] |
Каждый бункер склада хранения и каждый расходный бункер смесителя обычно предназначается для определенного типа технического углерода. Такое закрепление бункеров за данным типом технического углерода осуществляется диспетчером с помощью клавиатуры управления и дисплея электронно-вычислительной системы управления, которые устанавливаются на селекторной панели управления. Закрепление бункеров хранения или расходных бункеров по желанию может быть изменено, следуя определенной схеме, после опорожнения бункера хранения и ( или) расходного бункера от всех имевшихся до этого остатков технического углерода. Бункеры хранения оборудуются датчиками непрерывного действия по контролю за уровнем наполнения с указанием последнего на селекторной панели управления, что позволяет диспетчеру иметь данные о количестве хранящегося технического углерода. Расходные бункеры смесителей оборудуются тремя уровнемерами с предварительно заданными уровнями, чтобы сработать при Высоком, Среднем ( уровень запроса пополнения) и Низком уровнях наполнения. Если все приводы свободны, ЭВМ запускает привод оборудования в последовательности, соответствующей схеме подачи материала к выбранному месту назначения. [13]
Страницы: 1