Использование - полиметаллический катализатор
Cтраница 1
Использование более стабильных полиметаллических катализаторов позволяет варьировать объемную скорость в более широких пределах без потери активности катализатора. [1]
При использовании полиметаллических катализаторов на установках со стационарным слоем мольное отношение водород j: сырье, равное 5 - 6, обеспечивает длительность межрегенерационного цикла до 12 месяцев. [3]
 |
Зависимость скорости дезактивации катализатора V. [4] |
При использовании полиметаллических катализаторов на установках со стационарным катализатором мольное отношение водород: сырье, равное 5 - 6, обеспечивает длительность меж - регенерационного цикла до 12 месяцев. [5]
При использовании полиметаллических катализаторов на установках со стационарным катализатором мольное отношение водород: сырье, равное 5 - 6, обеспечивает длительность межрегенерационного цикла до 12 месяцев. [7]
Внедрение этих мероприятии и использование полиметаллических катализаторов позволило увеличить отбор бензола на 2 - 3 % вес. [8]
Современный этап развития процесса каталитического рифор-мирования базируется на использовании высокостабильных полиметаллических катализаторов серии КР, которые обеспечивают получение высокооктановых катализатов и ароматических углеводородов пр и понижейных давлениях с незначительной степенью, дезактивации катализатора. [9]
 |
Основные параметры работы катализатора РБ-1. [10] |
Эти данные были подтверждены при проведении промышленного эксперимента на одной из установок риформинга, работающей с использованием полиметаллического катализатора. [11]
АП-64, в водородсо-держащем газе содержится 70 - 75 % ( об.) водорода. При использовании полиметаллических катализаторов серии Кр концентрация водорода составляет 80 - 85 % ( об.) По мере отработки катализатора ( снижения его активности) происходит падение концентрации водорода в водородсодержащем газе. [12]
При давлении 1 5 МПа полиметаллические катализаторы обеспечивают значительное улучшение основных показателей процесса. Однако высокие показатели процесса при использовании полиметаллических катализаторов могут быть достигнуты лишь при строгом соблюдении технологического режима. [13]
Выработка растворителей в определенной мере решает проблему утилизации низкооктановых рафинатов. В 1977 г. были разработаны мероприятия по использованию более селективных полиметаллических катализаторов типа КР. Так как при работе на катализаторе АП-64 превращение метилциклопентана в бензол не превышает 50 %, а на катализаторе КР-104 увеличивается до 70 %, то превращение циклогексана в бензол происходит полностью. [14]
При риформинге сырья, не прошедшего гидроочистку, резко активизируются реакции гидрокрекинга, а также коксообразования. Совершенно недопустима работа на негидроочищенном сырье или гвдро-генизате с повышенным содержанием серы при использовании полиметаллических катализаторов. Би - и полиметаллические катализаторы особенно чувствительны к отравлению сульфатами. Все это заставляет избегать даже кратковременной работы блоков каталитического риформинга на сырье, не прошедшем дред-варительную гидроочистку. На предприятиях где нет специального производства водорода или других установок риформинга - источников водородсодержащего газа, практикуют вывод части гидрогенизата ( особенно перед остановкой установки, например, для регенерации катализатора) в отдельный резервуар товарного парка. [15]
Страницы: 1 2