Гидравлический датчик
Cтраница 3
Глубинный динамограф ( рис. 2.76) состоит из двух частей: гидравлического датчика усилий и записывающего устройства. Длина поршня 3 выбрана с учетом выполнения в нем окна для пальцев 4 и 5 и исключения возможности его перекоса в процессе работы. Длина окна 10 выбрана из расчета обеспечения движения пальцев 4 и 5 на длину рабочего хода поршня 3 с некоторым запасом хода для компенсации объемных изменений масла в полости М от нагрева или утечек в условиях скважин. Переводник 7 служит для соединения датчика усилий с записывающим устройством динамографа. Полость М цилиндра 6, заключенная между переводником 7 и верхним торцом поршня 3, служит рабочей камерой датчика усилий и заполняется машинным маслом. [31]
Если вентиль амортизатора не закрыт, то при изменении нагрузки жидкость из гидравлического датчика перетекает частично в камеру амортизатора через дросселированное отверстие, сглаживая амплитуду, которая и регистрируется прибором. При закрытом вентиле перетоки отсутствуют, следовательно, отсутствует эффект амортизации, и прибор регистрирует несглаженную нагрузку. Сопоставлением амплитуды нагрузок при различных усилиях поджатия пружины амортизатора можно достичь максимального эффекта, причем благодаря размещению амортизатора, приборов и силового цилиндра на неподвижной части станка-качалки все манипуляции с амортизатором выполняются без остановки СК. [32]
Пневматический регулятор температуры устанавливает расход топлива с помощью сопоставления фактической температуры, измеренной гидравлическим датчиком температуры 12, действующим через преобразователь 29, с желаемой температурой и воздействует на клапан слива топлива 18, регулируя тем самым расход топлива, подаваемого в камеру сгорания. [33]
Программирование давления с использованием контрольной банки впервые было предложено П. В. Зеленковым [4], однако применение гидравлического датчика со струйной трубкой и принципа компенсации перемещений не обеспечило достаточную надежность регулирования, что и явилось, по-видимому, одной из причин, затруднивших внедрение регулятора. [34]
Для регулирования осевой нагрузки на забой предусмотрена регистрация натяжения неподвижного конца талевого каната с помощью гидравлического датчика давления. Последний трубопроводами соединяется с указателем давления и самопишущим манометром. [35]
Выше уже было отмечено, что первый упругий динамометр для измерения силы резания был снабжен гидравлическим датчиком. Чертеж этого однокомпонентного прибора, сконструированного Я. Г. Усачевым [42], показан на фиг. [36]
 |
Детали камерного пневматического насоса. [37] |
Резервуар двумя лапами 3 / опирается на опору 20 и одной лапой / / на шток гидравлического датчика 19, установленного на кронштейне опоры. [38]
Визуальное наблюдение за величиной нагрузки па механизмы главной лебедки производят при помощи манометра, показывающего давление в гидравлических датчиках, соединенных со свободно установленными корпусами гидротормозов. Датчики тарируют по крутящему моменту, развиваемому каждым гидродвигателем при вращении в ту или иную стороны. Крутящие моменты, усилия, скорости вращения, мощность валов двигателей замеряют при помощи соответствующих датчиков. [39]
В гидравлических следящих системах исполнительными органами, осуществляющими перемещения рабочих органов станка, являются гидроцилиндры, которые управляются гидравлическим датчиком, представляющим собой сочетание щупа с золотником. [40]
Комплекс контрольно-измерительных устройств станка-качалки включает также показывающее 18 и записывающее 19 устройства, которые снабжены преобразователем 20 давления жидкости гидравлического датчика осевых усилий в электрические сигналы, связанным гидравлическим 14 и электрическим 21 каналами связи соответственно с датчиком осевых усилий и диспетчерским пунктом. [41]
 |
Структурные схемы цифровых весоизмерителей сопоставления. [42] |
Чя - - N р ( рис. 11 - 8, г) осуществляется в весоизмерителе двойного интегрирования на основе гидравлического датчика ГД, выполненного в виде замкну - той емкости, внутренняя полость которой разделена на две части стенкой с отверстием и заполнена жидкостью; торцевые стенки имеют возможность перемещаться в осевом направлении, причем одна из них связана с грузоподъемной платформой, а другая - с образцовым грузом. [43]
При порожнем резервуаре 7 давление в гидравлической системе, фиксируемое манометром 8, должно быть от 3 до 4 кГ / см2 и шток гидравлического датчика должен находиться в верхнем положении. При загруженном резервуаре давление в гидравлической системе должно быть от 6 до 7 кГ / сж2 и шток гидравлического датчика должен опуститься не более чем на 0 5 мм. Постепенное опускание этого штока в результате утечек допускается не более 3 мм, после чего необходимо производить подкачку жидкости. [44]
При изменении контролируемой или управляемой величины на выходе электрического датчика изменяется напряжение, сила тока, его частота или фаза; на выходе пневматического или гидравлического датчика - давление, либо расход газа или жидкости. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5