Унифицированный датчик
Cтраница 3
При использовании операционных транзисторных усилителей - в качестве регуляторов можно легко унифицировать схемы и элементы систем регулирования электроприводами. Небольшая требуемая мощность усилителей позволяет строить компактные и унифицированные датчики и задатчики регулируемых параметров. [31]
Надежность систем защиты в значительной мере определяется качеством и надежностью отдельных элементов. Поэтому при создании систем защиты должны использоваться надежные и высококачественные унифицированные датчики, логические устройства и исполнительные механизмы. [32]
В связи с этим важнейшей задачей ближайшего будущего является разработка системы унифицированных датчиков для измерения влажности твердых материалов, жидкостей и газов. Эти датчики должны иметь унифицированные выходные сигналы и соответствовать единым требованиям к унифицированным датчикам ГСП. [33]
Контролируемые величины могут выдаваться как в относительных, так и в абсолютных единицах измерения. При выдаче результатов в относительных единицах ( в процентах от номинального значения контролируемой величины) в системах с унифицированными датчиками не требуется дополнительных устройств для введения поправочных или шкальных коэффициентов. Однако такой метод представления не обладает наглядностью. [34]
 |
Блок-схема системы телеизмерения с применением комплексного устройства телеизмерения ТМ-300. [35] |
В этой системе используются унифицированные сигналы 0 - 20 или 0 - 5 мА, получаемые от датчиков со встроенными электросиловыми преобразователями. Схема такой системы с унифицированными датчиками показана на р-ис. [36]
Комбнниро в а н-н о е реле КРД. Комбинированное реле КРД предназначено для контроля температуры и давления в системах смазки и охлаждения двигателя. Реле состоит из одного или нескольких унифицированных датчиков температуры и давления. Принцип действия датчиков основан на уравновешении сил, создаваемых контролируемым давлением внутри сильфонных устройств и винтовыми цилиндрическими пружинами. [38]
В выполнении большого объема буровых работ и необходимости сокращения сроков строительства скважин на 25 - 30 % за счет внедрения новой техники, технологии и улучшения организации работ большое значение имеет использование в производстве автоматизированных буровых установок, систем диспетчеризации, систем контроля и управления процессами бурения скважины, средств контрольно-измерительных приборов ( КИП) и автоматизации. К настоящему времени отечественная промышленность оснащена различными средствами механизации и автоматизации, в частности пневматическим клиновым захватом ( ПКЗ), автоматическими буровыми ключами ( типа АКБ, АКО и ПБК), автоматической установкой для проведения спуско-подъемных операций ( АСП-III и АСП-IV), а также системой контроля и управления бурением скважин ( СКУ), регулятором подачи долота ( РПДЭ), системой диспетчеризации ( КУБ), которые существенно облегчили труд буровой бригады, повысили производительность буровой установки и культуру труда. Кроме того, для контроля параметров процессов бурения скважин выпускаются приборы и приборные комплексы, а именно: пульты контроля бурильщика ПКБ-1 и ПКБ-2 ( а также ПКБ-П и ПКБ-1П); расходомеры РГР-3; гидравлический индикатор веса ГИВ-6; система сбора информации ССБ-1; агрегатный комплекс Цикл-1, предназначенный в основном для оптимизации спус-ко-подъемных операций; комплекс приборов для контроля параметров промывки на типовых блоках циркуляционной системы САЦ-1 и др. Системы наземного контроля процесса бурения, которые в настоящее время освоены отечественной нефтяной промышленностью, состоят из унифицированных датчиков, вторичных указывающих и регистрирующих приборов. [39]
Страницы: 1 2 3