Многочисленный датчик
Cтраница 1
Многочисленные датчики собирают огромный объем информации о работе различных узлов двигателя: о его вибрации, о концентрации металлических частиц в масле, о количестве ионизированных частиц в газовом потоке, об акустических шумах, о динамических деформациях деталей и корпусов двигателя, о посторонних частицах в потоке газа, выходящего из сопла, что обусловлено выносом материала с поверхностей деталей газовоздушного тракта из-за их прогорания. [1]
Многочисленные датчики, установленные на вагоне, дают информацию о состоянии оборудования поезда. Диагностическая информация выводится на экран дисплея, расположенного в кабине машиниста. [2]
 |
Магнитный тахометр. [3] |
Из многочисленных датчиков для преобразований сила - электрическая величина чаще всего пользуются датчиками с переменным активным сопротивлением, магнитоупругими ( магнито-стрикционными) и пьезокристаллическими. [4]
Кроме описанных выше основных типов ЭГД, различные исследователи предлагали многочисленные датчики, основанные на других принципах, в частности на измерении сопротивления угольной пленки, нанесенной на материал, линейные размеры которого изменяются с влажностью среды, на измерении электрических свойств тонкого слоя ионообменных смол, и ряд других. [5]
 |
Контрольный кабэль марки КСРГ. [6] |
Для управления и контроля работы приборов, аппаратов и других устройств часто требуются передача сигналов от многочисленных датчиков на пульт управления и обратная передача командных импульсов к органам управления и регулирования. [7]
Типичная ИИС содержит в своем составе ЭВМ и обеспечивает сбор, обработку и хранение информации, поступающей от многочисленных датчиков, характеризующих состояние объекта или процесса. При этом результаты измерений выдаются как по заранее заданной программе, так и по запросу. [8]
В этой системе вся основная информация о качестве готовой продукции и технологическом процессе ее получения поступает в УВМ автоматически от многочисленных датчиков, установленных на машине и в других местах технологического потока, а также через пульт ручного ввода. Поступившая информация обрабатывается УВМ, которая через обратную связь с исполнительными механизмами различных регулирующих устройств управляет процессом производства бумаги в строгом соответствии с установленным технологическим режимом и с заданными показателями ее качества. В системе Межурекс автоматически регулируемыми показателями качества бумаги являются следующие: масса 1 м2, влажность, толщина и содержание золы. [9]
Автоматические линии термической резки листов включают то же оборудование, что и механизированные линии, которое в этом случае оснащено микропроцессорной системой управления, многочисленными датчиками, системой диагностирования работы оборудования и технологического процесса. [10]
Преимуществом этой системы управления является отсутствие сложной блокировки, так как команды подаются только после окончания предыдущего элемента цикла. Недостатком этой системы является то, что многочисленные датчики, работающие в рабочей зоне, нередко выходят из строя из-за попадания стружки, пыли, масла; часто подают неправильные команды вследствие закорачивания или обрыва электрических цепей: элементы промежуточных цепей и цепи в целом не являются достаточно надежными в работе. [11]
Оперативная информация управления, передаваемая в системах телемеханики, отличается определенной спецификой. В устройствах телеуправления с диспетчерского пункта обычно передается большое количество элементарных команд, предназначенных для различных объектов ( приемников информации), а в устройствах телесигнализации от многочисленных датчиков передаются такие же элементарные сигналы о состоянии объектов. [12]
ИСЗ, проводя наблюдения с большой высоты, охватывают обширные территории. Один прибор может производить измерения во всех обследуемых районах, что дает набор данных, ликвидируя очень сложную проблему калибровки, обычно существующую в работе систем, состоящих из многочисленных датчиков. В результате стоимость одного замера того или иного параметра внешней среды со спутника будет значительно меньше, чем при обычных методах. [13]
Преимущество этой системы управления состоит в отсутствии сложной блокировки, так как команды подаются только после окончания предыдущей операции. Недостатком системы является то, что датчики, работающие в рабочей зоне машин, нередко выходят из строя, подают неправильные команды вследствие закорачивания электрических цепей; кроме того, многочисленные датчики, элементы промежуточных цепей и цепи в целом не являются еще достаточно надежными в работе. [14]
Преимуществом этой системы управления является отсутствие сложной блокировки, так как команды подаются после окончания предыдущей операции. Однако датчики, расположенные в рабочей зоне станков, нередко выходят из строя из-за попадания стружки, пыли, масла, выдают неправильные команды вследствие закорачивания электрических цепей; кроме того, многочисленные датчики и элементы промежуточных цепей в целом являются еще недостаточно надежными в работе. [15]
Страницы: 1 2