Акустический датчик

Cтраница 2

Известно много конструкций акустических датчиков. Основой датчика является чувствительный элемент - преобразователь механических колебаний звукового частотного диапазона в электрические. Наиболее распространены пьезоэлектрические преобразователи, представляющие собою пластинку монокристалла титаната бария, сегнетовой соли или другого материала, имеющего высокий пьезоэффект. Последний заключается в образовании электрических зарядов на поверхности пластинки при ее механической деформации, например при изгибе. Для снятия этих зарядов с поверхности пластинка металлизируется. [17]

Основные классификационные признаки акустических датчиков скорости и расхода следующие: а) количество каналов, б) характер акустического канала, в) расположение излучателей и приемников, г) режим работы, д) метод обработки сигналов. Акустические датчики могут работать с коммутацией каналов или в непрерывном режиме. Обработка сигналов может производиться время-импульсным, частотно-импульсным или фазовым способом. [18]

Дебит газа определяется оригинальным акустическим датчиком, измеряющим звуковое давление. Количественные соотношения для дебита обеспечиваются полуэмпирической корреляцией между значением звукового давления и количеством протекающего в трубе газа. [19]

Эти датчики делятся на акустические датчики, в которых измеряется величина затухания ультразвуковых колебаний, и акустические датчики, в которых измеряется время прохождения ультразвуком определенного расстояния в данной среде. [20]

Чувствительный элемент сигнализатора представляет собой акустический датчик из двух пьезокристаллов, расположенных на расстоянии 20 мм друг от друга. [21]

При бесконтактном способе используют емкостные, индукционные, вибрационные и акустические датчики. Наиболее распространены емкостные датчики, работающие по принципу изменения электрической емкости при прохождении материала. При контактном способе применяют электромеханические датчики, принцип работы которых основан на изменении положения рычага под действием проходящего материала, вызывающем замыкание электрической цепи и подачу сигнала о, наличии или отсутствии материала на транспортном устройстве. Кроме того, применяют датчики, принцип работы которых состоит в том, что электроды помещены в слой материала, а величина проходящего электрического тока изменяется в зависимости от количества материала. [22]

Разновидностью ее являлся монтаж акустического датчика вдоль боковой образующей керна при акустико-гидродинамических исследованиях фильтрации жидкости. [23]

Звуковой генератор периодически подключается к преобразователю акустического датчика. Изменяя частоту колебаний, отмечают по осциллографу момент резонанса. Частота, соответствующая резонансу, является мерой температуры. При изменении температуры от 0 до 800 С частота изменяется от 2 6 до 5 6 кгц. [24]

Таким образом, проведенные исследования показали, что акустические датчики могут быть использованы в качестве первичных преобразователей для измерения расходов газоконденсатных потоков. Для дальнейшего совершенствования этих методов измерения и повышения их точности необходимо проводить исследования как на специализированных стендах, так и в промысловых условиях. Это позволяет определять искомые эмпирические зависимости, осуществлять тарировку датчиков, отрабатывать необходимую аппаратуру. [25]

Кроме того, они могут быть использованы как высокотемпературные акустические датчики, предел рабочих температур которых на 200 - 300 С выше, чем у некоторых зарубежных аналогов. При нанесении органосиликатных покрытий с высокой адгезией на алундовые ( А12Оз 8Ю2) изоляторы электросопротивление повышается на 1 5 - 2 5 порядка. При терморазложении ОСМ, в частности материалов, содержащих полидиметилфенилсилоксан, в диапазоне 300 - 1000 С выделяются летучие продукты: Hz, Н2О, СН4 С6Н6 и циклодиметилсилоксаны. В кислородной среде образуются также СО и СО2 и дополнительное количество Н2О за счет вторичных реакций окисления органических соединений. [26]

При удалении из штампа мелких деталей пневмосдувом находят применение акустические датчики, выдающие сигнал при ударе их удаленной деталью. Наличие отверстий ( целостность инструментов) проверяет встроенный в АЛ контрольный автомат, который снабжен комплектом щупов, заходящих в эти отверстия. В гидравлических прессах фактическое давление измеряется при рабочей операции. В механических прессах для этих целей используют тензодатчики, определяющие растяжение станины или стягивающих ее стержней. Однако надежность этого метода недостаточно высока. [27]

Принципиальные схемы определения места повреждения изоляции кабеля акустическим методом. [28]

Акустический индукционный прибор АИП-ЗМ имеет две приемные рамки, акустический датчик, усилитель и высокоомные телефоны. Одна из приемных рамок служит для приема электрических разрядов, идущих по всей трассе в момент пробоя, вторая рамка используется при индукционном методе измерения. [29]

Представим электрический процесс u ( t) на выходе акустического датчика как суперпозицию отдельчых импульсов, возникающих в случайные моменты времени Tk, где k - номер взаимодействия. [30]

Страницы: 1 2 3 4