Cтраница 4
![]() |
Записи глубинного датчика при работе без поршня. [46] |
Захваченная жидкость выносится на устье. В дальнейшем содержание воды медленно, но равномерно уменьшается, так как жидкость выносится при пылевом режиме. В результате описанных явлений глубинный датчик записывает большой бугор изменения содержания воды. [47]
![]() |
Кривая изменения буферного давления и запись глубинного датчика при работе с поршнем в области оптимальных режимов, совмещенные по времени. [48] |
Резкое и большое уменьшение силы тока на записи глубинного датчика свидетельствует о том, что поршень поднят газом и под ним жидкости почти не осталось. [49]
Практика показала, что износ кабеля при обоих способах спуска ДЛМП-2М примерно одинаков. Более того, при некачественном креплении кабеля хомутами к трубам имели место провисания кабеля, которые при подъеме оборудования приводили к образованию многочисленных жучков и нарушению брони. Во втором случае кабель находился непрерывно под натяжкой от собственного веса и веса глубинного датчика и образования жучков не наблюдалось. [50]
При даже небольшом перепаде давления по длине плунжера, жидкость или газ, находящиеся под ним, начнут обтекать неподвижный плунжер, двигаясь по зазору. Обе силы, зависящие от скорости обтекания плунжера средой и ее вязкости, направлены вверх и стремятся поднять плунжер с нижнего амортизатора. Плунжер поднимается, как только скорость обтекания достигнет некоторой величины, при которой сила лобового сопротивления превысит вес плунжера. Правильность этого положения подтверждается записями глубинного датчика. [51]
![]() |
Основное оборудование, необходимое для проведения опробования. [52] |
Добытая нефть измеряется расходомером или мерной емкостью, при этом потенциальные возможности скважины определяются ее производительностью в течение суток. Если в скважине нет движения жидкости, то возможности ее определяются той высотой, которую она занимает в скважине, а также приборами, фиксирующими давление и температуру. Такие исследования проводятся по каждой из сдаваемых в эксплуатацию скважин. Пластовое давление и температура определяются спуском глубинных датчиков, для чего используются переносная лебедка для спуска и подъема глубинных приборов, сальник и лубрикатор на скважине и трос. Продуктивность скважины определяется в процессе замера уровня расхода потока, при соответствующем изменении показателей динамического давления. Анализ и расчеты этих данных позволяют определить добывные возможности скважины. [53]
![]() |
Схема цикла работы установки периодического газлифта без поршня. [54] |
Под давлением газа в затрубном пространстве жидкость отжимается до башмака и газ, прорвавшись в колонну подъемных труб, начинает поднимать столб жидкости к устью. Скорость газа ограничивается и определяется скоростью столба жидкости данной массы и длины. Вследствие непосредственного контакта с подпирающим газом столб жидкости посте-ленно разгазируется. Часть разгазированной жидкости стекает вниз и накапливается у башмака подъемных труб. Глубинный датчик фиксирует начало увеличения содержания воды. [55]
При бурении электробуром внутри бурильной колонны проходит силовой кабель, который может использоваться для передачи информации. При этом используется система СТЭ, с помощью которой по силовому кабелю передаются на поверхность данные об азимуте и зенитном угле скважины и о положении отклонителя. В принципе возможна по этому кабелю и передача любой другой информации. Известны случаи использования электробуровских труб с кабелем и в турбинном бурении при проходке наклонных скважин. В этом случае над забойным двигателем устанавливается блок глубинных датчиков системы СТТ, питаемых по кабелю с поверхности. [56]
Не всегда были точный записывались некоторые наблюдения, проводившиеся визуально или на слух. Поэтому для получения надежных данных при установлении границ режимов в качестве дополнительного материала рассматривались кривые изменения буферного давления, записи глубинного датчика и записи о времени прорыва газа перед приходом поршня, так как изменение режима выброса столба жидкости должно сказываться и на характере изменения этих показателей. [57]
В корпусе размещены элементы электрической коммутации, электродвигатель с редуктором и промежуточная винтовая пара. Ходовая гайка винтовой пары в крайних положениях нажимает на кнопки концевых выключателей. На корпусе установлен цилиндрический защитный стакан, верхний конец которого соединен с ходовой гайкой, совершающей поступательное движение при вращении винта. Последний приводится во вращение с помощью электродвигателя с редуктором. В нижнем положении стакан надвинут на пакер. Пакер глубинного датчика, изготовленный из специальной ткани, представляет собой два усеченных конуса, соединенных по образующим конусов. К верхнему основанию внутреннего конуса прикреплена диафрагма с отверстием в центре для посадки на корпус пропускного клапана. Между прошивочными строчками расположены пружинные ленты. При раскрытии пакера они деформируются и раскладывают манжету. При свободном состоянии оснований пружинные ленты выпрямляются и складывают манжету. [58]
Частота вынужденных колебаний седла предопределяется, для скважинного вибратора по рис. 5.1, частотой колебаний маятника. При сопоставлении табл. 5.2 и 5.3 можно определить, что вхождение седла в резонансную область колебаний возможно лишь при небольших расходах жидкости. При технологической целесообразности эксплуатации вибратора в околорезонансной области следует уменьшать жесткость упругого элемента и увеличивать массу седла. Обеспечение возможности работы вибратора в режиме собственных частот колебаний возможно регулированием ( с поверхности) расхода жидкости. Такое регулирование возможно или автоматически ( с помощью специальных датчиков и исполнительных механизмов), или вручную. Последний случай из-за затухания волн продольных напряжений силами трения колонны о стенки скважины и внутренним трением в колонне труб ограничен и возможен лишь в относительно неглубоких скважинах. Использование для контроля глубинных датчиков с передачей сигнала на поверхность по какому-либо каналу связи приводит к увеличению потенциальных возможностей управления динамикой бурильного инструмента в скважине с использованием рассматриваемого в настоящей работе способа. [59]