Cтраница 1
Использование керамики открывает возможности для создания разнообразных по свойствам материалов в пределах одной и той же химической композиции. [1]
Использование керамики дает возможность достаточно хорошо отводить тепло от бескорпусных микросхем, закрепленных на такой плате. [2]
Использование керамики в конструкции прецизионных станков, в частности для направляющих координат-но-измерительных машин, обусловлено прежде всего ее твердостью, значительно более высокой, чем у чугуна и гранита, износоустойчивостью, многократно превышающей износоустойчивость гранита, и высокой жесткостью, которая особенно важна при динамических нагрузках и больших вылетах, например в салазках, перемещающихся по аэростатическим направляющим. [3]
![]() |
Зависимость кратковременной механической прочности от температуры при растяжении чистой оксидной керамики.| Зависимость потери массы образ. [4] |
Использование керамики из чистых оксидов при высоких температурах в различных газовых средах и в вакууме ограничивается значением упругости паров оксидов, соответствую-шей началу их летучести. На рис. 23.31 приведена зависимость летучести ( потери массы) от температуры. [5]
![]() |
Конструкция металло-керамического генераторного триода со сферической формой электродов. [6] |
Использование керамики позволяет производить вакуумную обработку лампы при более высокой температуре и добиваться лучшего обезгаживания всех деталей по сравнению с металлостеклянной конструкцией. Кроме того, керамика обладает меньшими диэлектрическими потерями, чем стекло. [7]
При использовании керамики или стекла минимальное значение толщины диэлектрика dum обычно составляет 0 2 - 0 3 мм; получение толщины порядка 0 1 мм связано с большими технологическими трудностями и не обеспечивает достаточной механической прочности материала; часто приходится применять, даже при изготовлении конденсаторов низкого напряжения, толщину порядка 1 мм. При высоком рабочем напряжении толщина диэлектрика также оказывается значительной, так как большинство твердых неорганических диэлектриков имеет относительно небольшую электрическую прочность: величина Еп в больших толщинах редко превышает 15 - 20 кв / мм. [8]
![]() |
Зависимость предела прочное MI мри изгибе сшаллов ( пирокерама oi температуры. [9] |
Большой интерес представляет использование керамики на основе чистых окислов в качестве высокоогнеупорно. [10]
Таким образом, использование вакуумплотной керамики привело к - созданию принципиально новых конструкций ламп ( диодов, триодов я тетродов), в которых сеточное управление электронным потоком значительно продвинулось в области как более высоких частот ( вплоть до сантиметровых волн), так и более высоких значений мощности генерируемых или усиливаемых колебаний. [11]
![]() |
Защита конденсаторов от действия влажности методом герметизации, не требующим пайки. [12] |
США); слева с использованием керамики, справа - без керамики: / - металлическая трубка, расклепываемая на конце; 2 - керамика; 3 - кремнкйорганпческая ( силиконовая) резина; 4 - корпус или крышка корпуса. [13]
![]() |
Схемы теплоконтактных переходов. [14] |
Наилучшими параметрами обладают паяние теплоконтактные переходы с использованием керамики. Обычно используют металлизированный алунд ( алюмино-оксидная керамика) или окись бериллия. Керамический переход обладает высокой теплопроводностью и обеспечивает качественную электроизоляцию. Малые значения коэффициента линейного расширения ( 6 - 1СГ6 НК у алунда) исключают какие-либо заметные деформации перехода при изменениях температуры. [15]