Сильфонный датчик

Cтраница 3

На рис. 93, в показана схема шкального прибора с дифференциальным сильфонным датчиком давления. Сжатый и очищенный воздух поступает в распределительную камеру 8 под постоянным давлением Я. Электроконтакты 10 служат для контроля предельных размеров изделия. [31]

На рис. 29, б изображен гидропневматический вариант компенсационной схемы, использующей сильфонные датчики. При равенстве установочного р0 и контролируемого р давлений указатель стоит на нуле. При любом отклонении контролируемого параметра указатель соответственно смещается. [32]

Приборный стенд ЛКЦ-1. [33]

Миллиамперметры включены в диагональ индукционных мостов, составленных сопротивлениями, установленными на панели, и индукционными катушками сильфонного датчика плотномера на смесительной машине. [34]

Бюро взаимозаменяемости разработало пневмоэлектроконтактное измерительное устройство БВ-928 ( рис. 222), которое снабжено двухконтактной плавающей скобой с двухимпульсным сильфонным датчиком. К корпусу скобы 4 прикреплена неподвижная губка 2, положение которой регулируется в зависимости от диаметра обрабатываемой детали. Подвижная губка - измерительный рычаг 3 - крепится к корпусу скобы с помощью плоских пружин, образующих беззазорный шарнир. Одно плечо рычага заканчивается наконечником, касающимся детали в процессе шлифования. На другом плече расположена доведенная плоскость, против которой лежит торец измерительного сопла 1, которое подвешено к корпусу с помощью двух плоских пружин и сухаря. Регулировка зазора между измерительным соплом и рычагом производится с помощью регулировочного винта. Плавающая скоба подвешивается к кронштейну на плоской пружине 5, которая обеспечивает ее самоустановку до детали под действием собственного веса. Измерительное усилие создается пружиной, прижимающей рычаг к детали. [35]

Задатчик типа МРН-1.| Усилитель со. [36]

В мембранных датчиках типов УИМН, УИМС ( устройство импульсное с мембраной соответственно низкого и среднего давления) и в сильфонных датчиках типов УИС, УИРС ( устройство импульсное соответственно сильфонное и рычажное сильфонное) выходным сигналом является усилие, поступающее через выходной рычаг на элемент сравнения. [37]

Общий вид преобразователя датчика ДС-У. [38]

К таким приборам относятся мембранные датчики ДМ-Э1 - ДМ-Э5, в которых измерительные устройства аналогичны приборам ДМ-П1 - ДМ-П5, и сильфонные датчики ДС-ЭЗ - ДС-Э5, в которых сильфонные блоки аналогичны приборам ДС-ПЗ - ДС-П5. Конструкция и принцип действия преобразователя во всех приборах ГСП аналогичны преобразователю, рассмотренному на стр. [39]

Передаточное отношение оточетной части прибора типа Со-лекс составляет с достаточной для практики точностью 1 мм / мм вод. ст., а передаточное отношение отсчетной части сильфонных датчиков конструкции БВ составляет 160 - 270 мм см2 / кгс. Таким образом, в первом случае оно примерно в 35 - 60 раз больше, чем во вторам. [40]

Схема фотоэлектрического прибора для замера колебаний перепада давлений в реакторе со взвешенным слоем катализатора. [41]

Я-сопротивление; Лк - аккумулятор; КП - катодные повторители; Г - трансформаторы; в пунктирной рамке - датчик ( Л - осветительная лампа, под ней - сильфонный датчик, СЦВ-3 - фотоэлемент); МПО-2-осциллограф; Др - дроссель; С - конденсатор. [42]

Наибольшее распространение в настоящее время получили сильфонные датчики, которые в значительной степени заменяют мембранные. Сильфонные датчики обладают большей чувствительностью, чем мембранные ( сильфон-ный датчик можно рассматривать как многослойный мембранный датчик) и в отличие от последних обладают практически линейной характеристикой. [43]

Существуют сильфонные, термобиметаллические и термисторные датчики температуры, срабатывающие на замыкание или размыкание контактов при различной температуре, определенной для каждого датчика. Сильфонные датчики применяют в автоматике дизельных агрегатов, а термобиметаллические, которые примерно в 35 - 50 раз дешевле сильфонных, широко распространены в автомобилестроении и в автоматике агрегатов с бензодви-гателями. [44]

Инерционность систем активного контроля является причиной систематических погрешностей размеров обрабатываемых деталей, которые зависят от скорости изменения размера ( съема металла) на конечном этапе цикла. Постоянная времени сильфонного датчика в случае работы в устройствах активного контроля при принятых его параметрах Tj 0 5 - 0 6 сек. Скорость изменения размера ( чистовая подача) на конечном этапе цикла s4 0 4 мм / мин. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5