Двухконтактный датчик

Cтраница 1

Двухконтактный датчик не может удовлетворять условиям, когда для селекционной сборки необходимо в пределах допуска рассортировать детали на две-три группы и более. Чтобы датчик мог ощущать возникающие новые границы между зонами групп, на которые разбит допуск, он должен иметь соответствующее количество дополнительных контактов. Эта формула действительна для сортировки на А групп как одним многоконтактным датчиком, так и двумя или более последовательно действующими датчиками с меньшим числом контактов. [1]

Известен двухконтактный датчик завода Калибр ( фиг. Характерной особенностью этих датчиков, конструкции которых рассматриваются ниже среди комбинированных измерительных устройств, является возможность установки на них обычных индикаторов часового типа или других шкальных измерителей. [2]

У двухконтактного датчика ( рис. 55) отсутствует жесткая связь между штоком датчика и контактным коромыслом. Это необходимо для обеспечения свободного хода штока в начале обработки, когда снимается основной припуск. [3]

На рис. 287 приведена схема сильфонного двухконтактного датчика с плавающим контактом. [4]

На рис. 286 показана схема предельного мембранного двухконтактного датчика. Воздух под давлением 0 5 - 2 кгс / смг через входные сопла 6 поступает в рабочие камеры / датчика. Давление в рабочих камерах зависит от размеров контролируемой детали. Датчик настраивают на размер с помощью винтов 7 регулирования противодавления. [5]

Предельный электроконтактный датчик типа И-7. [6]

На рис. VI.32 показана конструкция двухконтактного датчика марки И-7 с рычажной передачей, увеличивающей перемещения измерительного стержня. [7]

На рис. 225 показана электрическая схема контроля с помощью двухконтактных датчиков. [8]

БВ-Т-3080-2К ( рис. 25, табл. 7) служит для усиления и преобразования команд двухконтактного датчика. Во внешнюю цепь сигнал о срабатывании какого-либо из контактов датчика выдается в виде команды, снимаемой с двух нормально-закрытых и двух нормально-открытых контактов электромагнитного реле. Отдельно предусматривается цепь для выносного светового табло. [9]

Необходимо установить, на какую величину нужно перена страивать контакты, чтобы обеспечить высокую динамическую точность контроля, можно ли применять двухконтактный датчик для многодиапазонной рассортировки и какие виды могут иметь динамические настройки. [10]

Так как в обычных производственных условиях наиболее часто встречается необходимость распределения проверенных деталей на три группы - годные, брак по переходу измеряемого размера за верхний предел допуска и брак по переходу за нижний предел допуска, то наиболее употребительными являются двухконтактные датчики. [11]

Вследствие того что в системах автоматического ориентирования опознавание осуществляется в его наиболее простейших формах ( т.е. контролируется один параметр, а поток изделий разделяется только на две группы: годных и негодных), то воспринимающие и опознающие органы обычно совмещаются в одном устройстве, например в двухконтактном датчике. [12]

Датчик делается двух - или трехконтактным. Двухконтактный датчик применяется при бесподналадочной работе, а трехконтактный - при автоматическом управлении подналадкой и остановом станка: два контакта датчика настраиваются по крайним границам чертежного поля допуска, а третий контакт - по верхней контрольной границе. Помимо механизмов подналадки и останова станка, датчик управляет механизмом, разделяющим проконтролированные детали на годные и бракованные. [13]

Рассмотренные простейшие электроконтактные датчики позволяют определить годность деталей и отклонение их размеров ло верхнему и нижнему пределам. Однако двухконтактный датчик не может удовлетворять условиям, когда для селекционной сборки необходимо в пределах допуска рассортировать детали на1 две, три группы и более. Чтобы датчик мог ощущать возникающие новые границы между зонами групп, на которые разбит допуск, он должен иметь соответствующее количество до-пол нител ьн ых контактов. [14]

Для проверки полученной теоретической зависимости г / ( Wp) проведен эксперимент, позволивший непосредственно замерить время движения мембраны в зависимости от скорости нарастания давления. Для этого был изготовлен двухконтактный датчик, имеющий контакты, установленные как в наружном, так и во внутреннем седлах ( схему включения контактов см. фиг. [15]

Страницы: 1 2