Опорный датчик
Cтраница 1
Опорный датчик, так же как и исходный, находится в тепловом контакте со средой, но не подвержен деформационным воздействиям, что позволяет измерить только температуру. [1]
Опорный датчик заполнен материалом с Wconst ( например, W - Q), имеющим температурный коэффициент, близкий по величине к коэффициенту контролируемого материала. Конструкция датчика должна обеспечивать хорошую термическую связь опорного датчика с объектом измерения, например его смывание потоком материала. Практически такое решение нашло применение во влагомерах для жидкостей ( нефтепродуктов) с проточным датчиком. [2]
 |
Блок-схема электронно-акустического течеискателя. [3] |
При приближении основного датчика к месту утечки воздействие на него полезного сигнала ( шума) оказывается более сильным, чем на опорный датчик. Поступающие от датчиков электрические сигналы звуковой частоты после предварительного усиления подаются на выпрямители, выходы которых подключены к компенсатору напряжений. Поскольку воздействие акустических помех для обоих датчиков примерно одинаково, на выходе компенсатора влияние помех сводится к минимуму. Нескомпенсированный полезный сигнал постоянного тока поступает на вход усилителя-преобразователя, состоящего из модулятора, мультивибратора, усилителя переменного тока с демодулятором, а также усилителя постоянного тока и индикатора уровня сигнала. [4]
 |
Емкостной датчик с электризацией трением-скольжением. [5] |
Деформацию для этого участка балки измеряют тензорезисторным тензометром или вычисляют по известному ускорению участка пучности колебаний. Ускорение участка пучности колебаний измеряют опорным датчиком 8, обладающим заведомо малой чувствительностью к деформации корпуса. На участке пучности колебаний отношение ускорения к деформации максимально. Ускорение на участке пучности поддерживают таким, чтобы деформации узловых сечений балки имели заданные целочисленные значения, например 50 мкм. [6]
 |
Емкостной датчик с электризацией трением-скольжением. [7] |
Деформацию для этого участка балки измеряют тензорезнсторным тензометром или вычисляют по известному ускорению участка пучности колебаний. Ускорение участка пучности колебаний измеряют опорным датчиком 8, обладающим заведомо малой чувствительностью к деформации корпуса. На участке пучности колебзкнн отношение ускорения к деформации максимально. Ускорение а участке Пучности поддерживают таким, чтобы деформации узловых сечений балки имели заданные целочисленные значения, например 50 мкм. [8]
 |
Формы поглощающих нагрузок калориметрических измерителей. [9] |
Увеличение температуры нагрева калориметров может измеряться, например, с помощью трех термисторов, расположенных около основания конуса и включенных в мостовую схему. В калориметре устанавливается второй точно такой же опорный датчик, что позволяет уменьшить влияние окружающей среды. Выходную энергию получают как произведение измеренного сигнала на калибровочный множитель. [10]
Опорный датчик заполнен материалом с Wconst ( например, W - Q), имеющим температурный коэффициент, близкий по величине к коэффициенту контролируемого материала. Конструкция датчика должна обеспечивать хорошую термическую связь опорного датчика с объектом измерения, например его смывание потоком материала. Практически такое решение нашло применение во влагомерах для жидкостей ( нефтепродуктов) с проточным датчиком. [11]
Ггц) питает через двойной тройник две одинаковые волноводные линии, в которых перед короткозамыкателями установлены датчики - тефлоновые трубки, расположенные по продольной оси волновода. В измерительный датчик непрерывно поступает контролируемая нефть, опорный датчик содержит эту же нефть в обезвоженном состоянии. Сдвиг фаз между измеряемым и опорным сигналами, отраженными от обоих датчиков, измеряет фазовый детектор, роль которого выполняет двойной тройник с диодом. [12]
 |
Двусторонний двухпредель-ный калибр-пробка. [13] |
Для контроля волнистости поверхности создано большое число приборов в СССР и за рубежом. Щуповые приборы разделяются: в зависимости от системы базирования - на приборы с базированием на измеряемую поверхность ( с опорными датчиками) и на образцовую поверхность ( с безопорными датчиками); в зависимости от типа передачи и усиления линейного перемещения щупа при движении по контролируемой поверхности - на приборы механического и электромеханического типов; в зависимости от воспроизведения результатов контроля поверхности - на профилографы ( волнографы), дающие результат измерения в виде профилограммы, и волнометры, дающие результат измерения в числовом выражении. [14]
Опорный датчик, так же как и исходный, находится в тепловом контакте со средой, но не подвержен деформационным воздействиям, что позволяет измерить только температуру. В этом случае данный метод измерений аналогичен методам, разработанным для разделения эффектов совместного действия нескольких физических величин в других типах датчиков. Однако такой метод разделения не совсем удобен, так как требует усложнения измерительных трактов, кроме того не всегда оказывается возможным устранить эффекты воздействия на опорный датчик деформации и вибрации. [15]
Страницы: 1