Амплитудный датчик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Дополнение: Магнум 44-го калибра бьет четыре туза. Законы Мерфи (еще...)

Амплитудный датчик

Cтраница 2


В случае амплитудного датчика этот вычислительный процесс оказывается несколько более сложным. Он сводится к поиску двух значений контролируемого параметра данной детали - максимального и минимального - и установлению разности между ними, что, как правило, характеризует отклонение от правильной геометрической формы. Так, например, при контроле овальности цилиндрической детали определяется разность между максимальным и минимальным значениями ее диаметра, для чего эту деталь в процессе контроля принуждают вращаться вокруг своей оси. Нетрудно обратить внимание на то, что рассмотренный процесс требует наличия запоминающего блока, сохраняющего в течение вычислительной операции значение либо максимальной, либо минимальной величины контролируемого параметра, ибо они улавливаются не одновременно, и, следовательно, их взаимное сравнение может произойти после окончания упомянутого выше поиска.  [16]

Общим недостатком амплитудных датчиков является их низкая помехозащищенность, что недопустимо в условиях эксплуатации. У частотных, фазовых и соответственно частотно-импульсных и время-имульсных датчиков этот недостаток отсутствует, поскольку амплитуда их выходного сигнала постоянна и не зависит от контролируемого перемещения. Эти датчики обладают более высокой точностью, линейной характеристикой управления, быстродействием, но меньшей надежностью по сравнению с амплитудными датчиками ввиду более сложных конструкции и электронной схемы.  [17]

Огранка контролируется другим амплитудным датчиком 23, установленным в корпусе второй плавающей скобы.  [18]

Определение смещения настройки у амплитудных датчиков производится йа аналогичной установке. Средний размер настройки определяется описанным выше способом. Затем, не меняя настройки датчика, производят обкатку и вновь определяют размер настройки. Разность между величинами среднего хода ( средняя величина прямого и обратного хода измерительного стержня) является смещением настройки датчика.  [19]

На рис. 168 приведена схема амплитудного датчика, безрычажного с плавающим контактным штифтом конструкции. Штифт 2 и контакты 4 и 5 присоединяются к сигнальной или исполнительной электросхеме.  [20]

Измерительное устройство состоит из двух амплитудных датчиков. Датчик 20 закреплен неподвижно относительно корпуса станции и контролирует разностенность кольца в одном сечении. На этой же каретке установлен второй амплитудный датчик 18 для контроля перекоса осей наружной и внутренней цилиндрических поверхностей. Передача размера на измерительный стержень этого датчика осуществляется второй кареткой 17, которая контактирует с кольцом во втором сечении.  [21]

Меры по снижению динамических погрешностей амплитудных датчиков те же, что и для рассмотренных ранее датчиков.  [22]

Для автоматизации измерений погрешности формы применяют амплитудные датчики, позволяющие контролировать амплитуду колебания ( разницу между наибольшим и наименьшим значениями) непрерывно изменяющегося размера.  [23]

Для контроля накопленной разности размеров выпускаются амплитудные датчики мод.  [24]

Кинематические погрешности влияют на точность некоторых амплитудных датчиков.  [25]

26 Схема пневмоэлектрокон-тактного датчика.| Схема пневмогид-равлического электроконтактного датчика. [26]

Предельно-амплитудные датчики сочетают в себе свойства предельных и амплитудных датчиков.  [27]

Кинематические погрешности влияют также на точность некоторых амплитудных датчиков. Кроме того, кинематические погрешности датчиков влияют на точность измерительных систем, обладающих плавной характеристикой. Так, например, кинематические погрешности индуктивных или емкостных датчиков могут существенно влиять на точность измерения, если в цепь датчиков включены шкальные приборы.  [28]

БВ-779у ( изготовляется заводом Калибр), амплитудных датчиков по типу БВ-634у ( выпускается заводом Калибр), пневмо-электроконтактных приборов типа дельта-метр ( изготовление намечено на заводе ЛИЗ) и др. - должно значительно расшириться применение светосигнальных контрольных приспособлений.  [29]

30 Конструкция двухпредельного датчика мод. 228. [30]



Страницы:      1    2    3    4