Cтраница 1
Кондуктометрический датчик, который используется для прямых автоматических измерений в производственных условиях, представляет собой ячейку с двумя плоскопараллельными металлическими пластинами-электродами, жестко закрепленными на неэлектропроводящей штанге на строго фиксированном расстоянии друг от друга. Ячейка заполняется контролируемой средой и к электродам подводится электрическое напряжение переменного или постоянного тока. [1]
Кондуктометрические датчики обычно устанавливают непосредственно в технологических аппаратах и трубопроводах, при этом не требуется специальной подготовки пробы к измерениям. Кондуктометры в большинстве случаев используют как. [2]
Кондуктометрический датчик включается в одно из плеч измерительной ячейки измерительного блока регулятора. В другое плечо моста включается проволочное переменное сопротивление. В датчик встроен термометр сопротивления, осуществляющий температурную компенсацию в интервале 15 - 45 С. На выходе электронного блока регулятора включен реверсивный магнитный пускатель, управляющий асинхронным моторчиком блока управления муфтой. К тахогенератору каждой муфты может быть подключен через выпрямительную приставку указатель числа ходов плунжера насоса. Схема предусматривает возможность автоматического и дистанционного управления. Заданная концентрация аммиака в конденсате устанавливается задатчиком регулятора. При резкопеременном моменте сопротивления насоса-дозатора может быть осуществлена обратная связь от та-хогенератора на блок управления-муфтой. [3]
Кондуктометрический датчик ( ДМС 1 - 02): - регулятор; 9 - задатчик; 10 - ключ управления; 11 - блок, управления муфтой; 12 - электромагнитная муфта скольжения ( ПМСМ-1. [4]
Кондуктометрический датчик представляет собой обычную двух-электродную проточную ячейку цилиндрической формы, состоящую из корпуса оргстекла, двух латунных электродов - штуцеров с гайками и прокладками. В гайках имеются отверстия под винт для присоединения электрических проводов. [5]
Кондуктометрический датчик специальной конструкции дает импульс регулятору, который в импульсном режиме управляет насосом-дозатором. Устройства для отбора и приготовления пробы разработаны ЮО ОРГРЭС. Для контроля работы регулятора парогенератор оборудуют солемером и рН - метром с проточными датчиками. [6]
Применение кондуктометрического датчика требует тщательного термостатирования и предварительной очистки воды от электропроводящих примесей, так как последние могут явиться источником ошибок. [7]
Поступающие от кондуктометрического датчика импульсы напряжения подаются на усилитель, а затем на пороговый дискриминатор. Импульсы, прошедшие дискриминатор, увеличиваются в усилителе и регистрируются на декадных счетных лампах. Печатное устройство после каждого измерения автоматически записывает показания счетных ламп. [8]
![]() |
Блок-схема счетчика частиц с кон-дуктометрическим датчиком. [9] |
Схематическое устройство кондуктометрического датчика: J - пробирка; 2 - микроотверстие; з - стакан; 4 - источник постоянного напряжения ] 5 6 - электроды; 7 - кран; S - внешний источник разрежения; 9 - U-образный манометр 10 - 12 - контакты; 13-разделительный сосуд. [10]
При работе кондуктометрического датчика имеют место также электрокинетические явления: электрофорез частиц, электроосмос, потенциал протекания. Однако расчеты показывают, что эффекты, вызываемые этими явлениями, незначительны и могут не приниматься во внимание. [11]
Положительной особенностью кондуктометрического датчика является возможность температурной компенсации его показаний. [12]
Важнейшей частью кондуктометрических датчиков являются ячейки, от конструкции и свойств которых в значительной мере зависит точность измерений электропроводности. Поэтому к ячейкам предъявляют особые требования. [13]
Основными требованиями к кондуктометрическим датчикам являются полная индифферентность измерительных электродов в используемых растворах, полное и быстрое поглощение определяемых газов выбранным электролитом и максимально возможное относительное изменение электропроводности в результате поглощения газа. Выполнение последнего требования позволяет получить высокую чувствительность при определениях. [14]
Наиболее часто в кондуктометрических датчиках используются гладкие платиновые дисковые и пластинчатые электроды. Платинированные платиновые электроды имеют более развитую поверхность и позволяют снизить плотность тока и поляризацию при измерениях. Однако платиновая чернь, имеющая более высокую адсорбционную способность, поглощает вещества из раствора, при этом изменяется их концентрация и вносится погрешность в измерения. Кроме того, платиновую чернь платиновых электродов необходимо периодически обновлять. [15]