Cтраница 5
Точность проволочных датчиков может составлять 0 05 %; их недостаток - ступенчатость характеристики Ri ( x) из-за дискретного изменения сопротивления при перемещении щетки движка. [61]
![]() |
Схема включения реостатного датчика.| Схема - устройства тензометра. [62] |
Тензометры ( проволочные датчики) изменяют электрическое сопротивление в результате деформации. Тензометры ( рис. 128) изготовляются из константана, нихрома или железохромоалюминиевого сплава. Проволочку из этих материалов диаметром 0 02 - 0 04 мм закрепляют при помощи специального клея между двумя листками тонкой бумаги. Концы проволочки тензометра прочно соединены с медными проводниками, посредством которых тензометр включают в электрическую цепь. [63]
Принцип действия проволочных датчиков основан на использовании следующих явлений и закажжерностей. [64]
Для наклейки проволочных датчиков могут применяться следующие виды клея / целлулоидный, карбшюльный, бакелитовый, бакелито-фенольный ( БФ-2, Б-4), кремненитроглифталовый ( 192 - Т) и др. Состав и способы употребления их достаточно широко описаны в литературе. [65]
Принцип действия проволочных датчиков основан на свойстве металлической проволоки изменять свое омическое сопротивление в зависимости от деформации при растяжении или сжатии. [66]
Основные преимущества проволочных датчиков: а) монолитное соединение датчика с поверхностью детали в месте измерения; б) малые вес и толщина датчика, обеспечивающие при соответствующих характеристиках измерительной аппаратуры практическую безинерционность измерения деформаций; в) малые габариты датчика; г) удобство крепления на поверхности ( наклейка); д) универсальность применения. [67]