Cтраница 1
Проволочный датчик омического сопротивления представляет собой специальной формы решетку, образованную тонкой проволокой ( фиг. Такой датчик накле - иваетоя на ттоверхность испытываемой детали и вместе с деталью подвергается той или иной деформации. [1]
Проволочные датчики омического сопротивления наклеиваются на поверхность деформирующегося тела. [2]
Проволочный датчик омического сопротивления - это решетка определенной формы, изготовленная из тонкой проволоки, наклеенной на полоску тонкой бумаги. В процессе исследования датчик наклеивается на поверхность испытываемой детали и деформируется вместе с ней. [3]
![]() |
Полупроводниковые датчики омического.| Проволочные датчики омического сопротивления. а тензодатчик. б висмутовая спираль.| Датчик э.д.с. Холла. [4] |
На рис. 15 - 46 изображены проволочные датчики омического сопротивления. Тензодатчики ( рис. 15 - 46, а) изготавливаются из проволоки диаметром 0 025 - 0 03 мм, приклеиваемой петлями на бумажной подложке к детали. Деформация детали передается проволоке и вызывает изменение ее омического сопротивления. [5]
Измерительная установка обычно состоит из нескольких проволочных датчиков омического сопротивления и регистрирующего прибора. [6]
Из электрических тензометров наибольшим распространением пользуются установки с проволочными датчиками омического сопротивления. [7]
Из электрических тензометров наибольшим распространением пользуются установки с проволочными датчиками омического сопротивления. Основными достоинствами электротензометрических установок являются высокая точность измерений, возможность передачи показаний датчиков на расстояние, применимость к измерению деформаций на поверхностях деталей сложной конфигурации, возможность с помощью одной установки производить замеры деформаций в ряде точек детали, наконец, возможность замера деформаций на поверхностях деталей, находящихся в движении. [8]
При испытаниях циклическими нагрузками используют главным образом электрические тензометры, состоящие из проволочных датчиков омического сопротивления, усилительной аппаратуры и шлейфового осциллографа. Наиболее распространенными тензометрами в лабораторной практике являются следующие. [9]
Окружная сила Pz измерялась динамометрической фрезерной оправкой, на которую было наклеено восемь проволочных датчиков омического сопротивления с базой 20 мм и сопротивлением около 200 ом каждый. [10]
Для измерения суммарных сил могут быть использованы различные типы датчиков, из которых наиболее распространенными являются проволочные датчики омического сопротивления. [11]
Все тензометры, кроме проволочных, имеют относительно большой вес и габариты, поэтому применение их для определения деформаций оптических деталей вряд ли целесообразно. Наиболее удобно и универсально измерение деформаций с помощью проволочных датчиков омического сопротивления. Поэтому кратко изложим основы этого метода. [12]
При разработке излагаемого ниже метода измерения деформаций во внутренних точках рельса были проведены опыты сначала в лабораторных, а затем в эксплуатационных условиях. В основу метода был положен принцип измерения деформаций на моделях с помощью безосновных проволочных датчиков омического сопротивления. [13]
Преимуществом механических тензометров является простота их конструкции и отсутствие необходимости в дополнительной аппаратуре. Из недостатков следует отметить значительные габариты, небольшое даваемое увеличение, невозможность дистанционного отсчета показаний и трудность измерения деформаций в условиях циклических нагрузок. При испытаниях циклическими нагрузками используются главным образом электрические тензометры, состоящие из проволочных датчиков омического сопротивления, усилительной аппаратуры и шлейфовоГо осциллографа. [14]