Cтраница 2
Два листа металла сворачивают вокруг сердечника, оставляя все время соответствующий просвет. [16]
Два листа витринного стекла ( с целью уменьшения трения при истечении зерен адсорбента об стенку) толщиной по 6 мм ( бООх 800 мкг) закреплялись на расстоянии 20 мм друг от друга шестью струбцинами. Боковые стенки модели реактора выполняли из рейки пенопласта, который легко вырезать по точно заданному размеру нагретой нихромовой проволокой, присоединенной К ЛАТР. [17]
![]() |
Схема подъема укрупненных листов. [18] |
Перед сваркой два листа с требуемым зазором меж-i ду ними фиксируются зажимами. Первый слой шва сваривают вручную или полуавтоматом, а затем после очистки поверх ности от шлака автоматически сваривают под слоем флюса сварочным трактором марки ТС-17М. После автоматической сварки всех слоев с одной стороны листы поворачивают на 180 и сваривают слои с другой стороны. [19]
Нам нужно два листа железа, чтобы починить крышу. [20]
![]() |
Схема процесса ротационного формования. / - вращающийся цилиндр. 2 - неподвижный порошок. 3 - поток скатывающегося порошка. [21] |
Необходимо сварить два листа ПММА за счет тепла трения. [22]
Рассмотрим теперь два листа плоскостей ( ш), один из которых соответствует точкам г в верхней полуплоскости, а второй - точкам г в нижней полуплоскости. [23]
Панель образуют два листа стали с выштампованными канавками, скрепленные между собой контактной точечной сваркой. Каналы в панелях вверху и внизу объединяются коллекторами. [24]
Шихтовку производят в два листа, однако для трансформаторов I габарита иногда допускают шихтовку и в три листа. В процессе шихтовки пластины подбивают ( выравнивают) деревянными или медными бойками для ликвидации зазоров или набегания ( нахлеста) одной пластины на другую. Зазоры между пластинами должны быть минимальными и одинаковыми по ширине пластины. Правильность шихтовки периодически проверяют измерением по диагонали расстояния между отверстиями ( рис. 71, а, б), а толщину каждого пакета - штангенциркулем. После сборки второго или третьего пакета между пластинами кладут ленты заземления и продолжают укладку остальных пакетов, проверяя отсутствие перекоса ( смещения) верхних пакетов относительно нижних. На рис. 71 6 показано сечение однофазного магнитопровода, пакеты которого смещены из-за неправильной сборки. [25]
В заштрихованной области два листа этой поверхности пересекаются по кривой равновесия. [26]
В этом процессе два листа из термопластов экстру-дируются одновременно из многощелевой головки вертикально вниз. Из экструдера листы поступают по касательной во вращающуюся в вертикальной плоскости многогнездную систему, которая установлена непосредственно под головкой. Половинки форм в этой многогнездовой системе открываются и закрываются строго согласованно. При закрытии формы захватывают два горячих листа и спрессовывают кромки. [27]
![]() |
Ручной шайборез. [28] |
Далее, взяв два листа электрокартона толщиной 1 мм, вырезают из них две заготовки длиной, равной высоте обмотки. Согнув заготовки вдоль волокон, образуют два полуцилиндра, которые надевают на стержень магнито-провода. При этом края одного полуцилиндра должны перекрывать на 2 - 3 см края другого. Полученный картонный цилиндр 5 устанавливают так, чтобы места перекрытий расположились с боков стержня, и временно закрепляют тафтяной лентой. [29]
Необходимое оборудование: два листа железа, две железные трубы, два насосных клапана, открывающихся вверх, черная краска. [30]