Использование - аргон
Cтраница 3
В качестве газов-носителей при работе с электронозахватным детектором рекомендуется применять азот или водород. Использование аргона нежелательно, так как возбужденные атомы его могут вызывать побочные процессы. [31]
В качестве газа-носителя при работе с электронозахватным детектором рекомендуется применять азот или водород. Использование аргона нежелательно, так как возбужденные атомы его могут вызывать побочные процессы. [32]
Эта среда обеспечивает хорошую работу вольфрамового нагревателя, а также предохраняет смотровое окно от напыления металла с внутренней стороны. Использование аргона при атмосферном давлении нежелательно, так как под давлением газа изменился бы коэффициент преломления измерительного луча. [33]
В качестве газа-носителя при работе с электронно-захватным детектором применяют азот или водород. Использование аргона нежелательно, так как его возбужденные атомы могут вызывать побочные процессы. [34]
 |
Некоторые свойства благородных газов. [35] |
Аргон применяют в газоразрядных приборах с накаленным катодом ( газотроны, тиратроны), в газосветных трубках, в некоторых ртутных выпрямителях, для создания инертной атмосферы при очистке полупроводников и в других целях. Использование аргона связано с его относительно низким потенциалом ионизации, инертностью, невысокой теплопроводностью и сравнительной доступностью. [36]
В настоящее время в ведущих капиталистических странах кислородно-конверторным способом получают 50 - 80 % всей выплавляемой стали. Растет использование аргона для внепеч-ной обработки стали. В США, например, аргоно-кислородной продувкой обрабатывают всю производимую нержавеющую сталь. [37]
Источник тепла - плазма, создаваемая в плазмотронах продувкой потока аргона или другого газа через вольтовую дугу. При использовании аргона температура направленного потока составляет 3000 - 4000 С. Плазмотроны направляют плазменный поток на шихтовые материалы или плавящийся электрод. [38]
Технологию плазменной резки с использованием других газов широко применяют для обработки алюминия, меди и их сплавов, а также углеродистых, низколегированных и коррозионно-стойких сталей. При использовании аргона в качестве рабочего газа выделение вредных газов при резке резко снижается, и дуга горит устойчиво при сравнительно невысоком напряжении и применении наиболее простой конструкции плазмотрона с аксиальной подачей газа. Добавка к аргону 20 % водорода значительно улучшает качество и производительность резки, однако его применение из-за взрывоопасное на строительной площадке связано со строгим соблюдением мер безопасности. При резке с использованием азота необходимо обеспечить вентиляцию и отсос продуктов резки, выделяющихся в виде бурого дыма и вредных газов - оксидов азота. В табл. 23.1 приведены режимы резки различных материалов. [39]
Высоким значениям плотности энергии и степени ионизации газа в CTipye газоразрядной плазмы отвечает ее высокая температура. При использовании аргона она достигает 10000 - 15000 К. [40]
Они обычно диссоциируют после их дезактивации ( см. разд. Единственным ограничением при использовании аргона является плохая теплопроводность этого газа в сравнении с молекулярными газами, такими, как азот и водород. [42]
В книге рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с применением аргона в металлургии. Описаны методы получения аргона высокой чистоты, использования аргона для защиты металлических расплавов, а также в качестве защитного газа при нагреве твердых металлов и др. Следует отметить, что вместе с изложением вопросов практического характера в книге отражены и некоторые теоретические данные о растворимости газов в металлах и расчеты количества газов, необходимых для продувки и защиты струи металла при разливке в изложницы. [43]
Рабочий газ для плазменной резки имеет первостепенное значение. Плазменная резка была создана и первоначально развивалась на использовании аргона в качестве рабочего газа. Аргон имеет ряд положительных качеств. Он уменьшает износ и обеспечивает продолжительную работу вольфрамового электрода. Он мало изнашивает и сопло плазмотрона. В аргоне ввиду малой его теплопроводности и теплоемкости легко зажигается и устойчиво горит дуга при сравнительно низких напряжениях, что облегчает выполнение требований техники безопасности. Аргон не реагирует с разрезаемым металлом и не загрязняет его. Наряду с перечисленными преимуществами аргон имеет и существенные недостатки. Это - одноатомный газ, его молекула состоит из одного атома и не может диссоциировать при нагреве. Поэтому аргон может воспринимать тепло только за счет теплоемкости ( очень малой всего 0 125 кал / кг - град) и запас тепловой энергии в аргоне даже при высоких температурах незначителен. Этот малый запас тепла плохо передается металлу, так как аргон отличается и низкой теплопроводностью. [44]
Предполагают, что особую роль играют чрезвычайно малые концентрации кислорода в инертных средах, используемых при вальцевании. Так, было доказано [90], что при использовании аргона, содержащего 0 05 % 02, процесс протекает в направлении структурирования, а при повышении концентрации до 1 % 02 осуществляется обычная линейная деструкция. [45]
Страницы: 1 2 3 4