Cтраница 1
![]() |
Способы разделения азеотропных смесей с несколькими областями ректификации без разделяющих агентов. [1] |
Два последних способа могут осуществляться в простых ректификационных колоннах. Однако при неблагоприятном расположении фигуративной точки питания в концентрационном симплексе может потребоваться использование комплексов с рециклами потоков или комплексов с промежуточными нагревателями или холодильниками. [2]
Два последних способа применяются в лабораторных условиях. [3]
Два последних способа обычно применяются совместно с пропорционально-позиционным регулированием. [4]
Два последних способа широко используются при восстановлении ряда деталей машин. [5]
Два последних способа экономически выгодно применять лишь при массовом производстве и в тех случаях, когда высокая чистота и точность отливок сделают ненужной последующую механическую обработку. [6]
Два последних способа будут рассмотрены позже, здесь же рассмотрим несколько примеров, связанных с образованием слабых электролитов. [7]
Два последних способа обычно применяются совместно с пропорционально-позиционным регулированием. [8]
Два последних способа различаются только видом промывочной жидкости: чистый растворитель при элютивном варианте и раствор какого-либо вещества при вытеснительной хроматографии. И при элютивной, и при вытеснительной хроматографии удается достичь полного разделения компонентов исходной смеси на фракции. [9]
![]() |
Схема технологической линии для получения гранулированной полиэтиленовой композиции для вспенивания. [10] |
Два последних способа предпочтительнее, так как позволяют длительно хранить полуфабрикаты без опасности нарушения равномерности распределения порофора и поглощения паров воды. [11]
Два последних способа применяются главным образом при оплавлении электролуженой жести, первые два - при оплавлении луженых деталей более сложной конфигурации. [12]
Два последних способа применяются главным образом при оплавлении электролуженой - жести, первые два - при оплавлении луженых деталей более сложной конфигурации. [13]
Два последних способа положены в основу непрерывного процесса получения прядильной ленты из штапельного жгута. [14]
Два последних способа требуют специального оборудования и контрольно-измерительных приборов, поэтому оправдывают себя при массовой заливке в условиях крупной, хорошо оснащенной мастерской или ремонтного завода. [15]