Cтраница 3
![]() |
Схема внутреннего напорного трубопровода. [31] |
Вакуум-насосы устанавливают водокольцевые в количестве двух агрегатов ( один резервный) производительностью исходя из условия заполнения всасывающих труб и корпуса насоса, установленного не под самозалив, в течение 2 - 4 мин. Для станций малой производительности, оборудованных насосами с диаметром всасывающего патрубка до 200 мм, следует применять вакуум-насосы марок КВН-8 и К. На два вакуум-насоса устанавливают один циркуляционный водяной бачок. Выброс воздуха вакуум-насосом в машинное отделение не допускается. [32]
Колонна / /, высотой около 5 м, заполнена кольцами Рашига; колонна 12, высотой около 6 м, снабжена тарелками с колпачками. Все приемники 18 снабжены паровыми змеевиками. Установку обслуживают два вакуум-насоса: ротационный насос среднего вакуума, работающий на жидком нитротолуоле и обслуживающий первую колонну, и поршневой горизонтальный двухступенчатый насос двойного действия, создающий глубокий вакуум с остаточным давлением у приемников 5 - 6 мм рт. ст. ( не выше 10 мм); этот насос обслуживает вторую колонну. Подача жидких смесей из сборников в перегонные кубы производится посредством центробежных насосов. Работа установки протекает следующим образом. Подача греющего пара в куб и охлаждающей воды в дефлегматор 13 и холодильник 15 регулируется так, чтобы обеспечить сток дестиллата в количестве 100 -: 150 кг / час. При отстаивании в приемнике первая фракция расслаивается на воду и толуол; воду спускают в канализацию, а толуол идет на нитрование или возвращается на ректификацию. Перегонка первой фракции заканчивается, когда прекратится сток дестиллата из холодильника. После этого включают ротационный вакуум-насос и продолжают перегонку при той же температуре в кубе и той же скорости дестиллата. Собранную в приемнике фракцию передают в сборник 2 для технического ортонитротолуола или возвращают на ректификацию. [33]
В подземной части размещены вакуум-котлы и насосное оборудование. В наземной части на специальной площадке находится электрораспределительное устройство. Обычно станция оборудуется двумя вакуум-котлами диаметром 2 и высотой 7 м, тремя напорными насосами производительностью 540 м3 / ч и напором Н74 м.в.ст. Для создания вакуума в сифонной системе установлены два вакуум-насоса. От насосной станции к основным сооружениям законтурного заводнения проложены трубопроводы диаметром 400 мм. [34]
![]() |
Принципиальная схема ся-фонного водозабора подрусловых вод. [35] |
В подземной части, размещены вакуум-котлы и насосное оборудование. В наземной части на специальной площадке размещено электрораспределительное устройство. Обычно станция оборудуется двумя вакуум-котлами диаметром 1 9 и высотой 7 м, тремя напорными насосами марки 8 - НДВ производительностью 540 м3 / ч и напором Н 74 м вод. ст. Для созддния вакуума в сифонной системе установлены два вакуум-насоса марки РМК-2 производительностью 2 м3 / мин и Рвакуума - 650 мм рт. ст. От насосной станции к основным сооружениям законтурного заводнения проложены трубопроводы диаметром 400 мм. [36]
![]() |
Вакуум-насос РМК-3. 1-всасывающий патрубок. 2-напорный патрубок. [37] |
Вакуум-насосы РМК изготовляют четырех марок в зависимости от их производительности: РМК-1, РМК-2, РМК-3 и РМК-4. В производстве соляной кислоты применяют вакуум-насосы РМК-3. Вес насоса 475 кг, производительность 11 м3 / мин; мощность электромотора 29 кет, скорость вращения 960 об / мин. Для бесперебойной работы абсорбционной системы устанавливают два вакуум-насоса, из которых один резервный. [38]
![]() |
Центробежный насос типа Х20 / 31. [39] |
Перед пуском центробежных насосов всасывающий трубопровод и внутреннюю полость корпуса насоса следует залить перекачиваемой жидкостью. Заливка насоса из напорного трубопровода ( рис. 2.29, а) возможна при наличии на всасывающей линии приемного клапана. Заливку необходимо продолжать до тех пор, пока из воздушного крана насоса не польется вода. Заливку насоса путем отсасывания воздуха струйным насосом ( см. рис. 2.29, б) или вакуум-насосом ( см. рис. 2.29, в) применяют, как правило, на крупных или автоматизированных насосных станциях. Обычно используют один или два вакуум-насоса для заливки всех насосов данной станции. Для этого устанавливают общий циркуляционный бачок и сеть воздушных всасывающих линий, идущих к каждому насосу. [40]